“Construcción y Operación de una planta de produccion de...

Informe Preventivo del Proyecto: “Construcción y Operación de una planta de producción de Ácido Fumárico y Ácido Ftálico”

Principio Creativo de la Industria Química

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INDICE

REQUISITOS PAGINA

1.2.1. Datos generales: 6

1.2.1.1. Nombre y puesto del responsable del proyecto; 6

1.2.2. Datos generales del responsable de la elaboración del informe preventivo:

6

1.2.2.1. Nombre o razón social de la empresa; 6

1.2.2.2. Nombre del responsable de la elaboración del Informe Preventivo;

7

1.2.2.3. Profesión, y 7

1.2.2.4. Número de cédula profesional; 7

1.2.3. Referencias según corresponda a: 7

1.2.3.1 Las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, descargas o aprovechamiento de recursos naturales aplicables a la obra o actividad;

7

1.2.3.2. Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad, o

8

1.2.3.3. La autorización de la Secretaría del parque industrial, en el que se ubique la obra o actividad;

8

1.2.4. Ubicación y descripción general de la obra o actividad proyectada indicando:

8

1.2.4.1. Nombre del proyecto; 8

1.2.4.2. Naturaleza del proyecto, indicando: 8

1.2.4.2.1. Descripción general del proyecto, indicando: 9

1.2.4.2.1.1. Capacidad proyectada; 11

1.2.4.2.1.2. Inversión requerida; 12

1.2.4.2.1.3. Vida útil del proyecto, y 12

1.2.4.2.1.4. Programa de trabajo; 12

1.2.4.3. Situación legal del predio; 12

1.2.4.4. Superficie requerida (ha/m2); 13

1.2.4.5. Colindancia del predio y actividad que se desarrolla; 13

1.2.4.6. Obra civil desarrollada para preparación del terreno; 13

1.2.4.7. Vías de acceso: 13



2 de 2

1.2.4.7.1. Marítimas, y 13

1.2.4.7.2. Terrestres; 14

1.2.4.8. Requerimiento de mano de obra; 14

1.2.4.9. Obras o servicios de apoyo a utilizar en las diferentes etapas del proyecto, y

14

1.2.4.10. Sitios alternativos para el desarrollo de la obra o actividad; 14

1.2.5. Descripción del proceso: 14

1.2.5.1. Recursos naturales del área que serán aprovechados en las diferentes etapas;

14

1.2.5.2. Sustancias o productos que se emplearán durante las distintas etapas del proyecto, incluyendo desde la construcción y operación, hasta el abandono;

15

1.2.5.3. Fuentes de suministro de energía eléctrica y/o combustible; 15

1.2.5.4. Requerimientos de agua cruda: 16

1.2.5.4.1. Fuente de suministro; 16

1.2.5.5. Requerimientos de agua potable: 16

1.2.5.5.1. Fuente de suministro; 16

1.2.5.6. Residuos que serán generados en las diferentes etapas del proyecto:

16

1.2.5.6.1. Emisión a la atmósfera; 16

1.2.5.6.2. Residuos sólidos; 17

1.2.5.6.3. Emisiones de ruido, y 18

1.2.5.6.4. Otro, especificar; 19

1.2.5.7. Destino final de los residuos que serán generados en las diferentes etapas del proyecto:

19

1.2.5.7.1. Emisión a la atmósfera; 19

1.2.5.7.2. Descarga de aguas residuales; 20

1.2.5.7.3. Residuos sólidos; 21

1.2.5.7.4. Emisiones de ruido, y 22

1.2.5.7.5. Otro, especificar; 22

1.2.6. Descripción del ambiente y de otras fuentes de emisión de contaminantes existentes en el área de influencia del proyecto:

22

1.2.6.1. Calidad del medio físico: 22

1.2.6.1.1. Hidrología; 22

1.2.6.1.2. Calidad del aire; 23



3 de 3

1.2.6.1.3. Tipos de suelo; 23

1.2.6.1.4. Sismicidad, y 24

1.2.6.1.5. Climatología; 25

1.2.6.2. Calidad del medio biótico: 25

1.2.6.2.1. Vegetación y fauna terrestre, y/o 25

1.2.6.2.2. Vegetación y fauna acuática; 27

1.2.7. Identificación de impactos ambientales y medidas de prevención y mitigación de dichos impactos:

27

1.2.7.1. Medidas que se adoptarán para aplicar los criterios o disposiciones jurídicas contenidas en las normas oficiales mexicanas, los planes de ordenamiento ecológico del territorio, los planes parciales de desarrollo urbano o los parques industriales, según sea el caso;

27

1.2.7.2. Identificación de impactos que pueden generarse por la obra o actividad en cada uno de los recursos naturales presentes en el área del proyecto;

29

1.2.7.3. Metodologías utilizadas para la identificación y valoración de impactos ambientales;

32

1.2.7.4. Medidas de prevención, mitigación o compensación propuestas para cada uno de los impactos que pudieran generarse por la obra o actividad, y

33

1.2.7.5. Metodologías utilizadas para la valoración de las medidas de prevención, mitigación o compensación de impactos ambientales.

37

1.3. No se puede exigir que se proporcione ningún documento adicional a los comunes previstos en la fracción ll del artículo tercero de este Acuerdo y a los que se señalan a continuación:

37

1.3.1. Plano de distribución de la planta; 37

1.3.2. Plano de localización del predio, especificando: 37

1.3.2.1. Estado; 37

1.3.2.2. Municipio; 37

1.3.2.3. Localidad, y 38

1.3.2.4. Localización; 38

1.3.3. Lista del equipo requerido para las etapas de: 38

1.3.3.1. De preparación de sitio: 38

1.3.3.1.1. Indicar capacidad instalada; 38

1.3.3.2. Construcción: 38




4 de 4

1.3.3.3. Operación: 39


1.3.3.4. Mantenimiento de la obra o actividad proyectada: 40


1.3.3.5. Abandono o término de la vida útil del proyecto; 40

1.3.4. Lista de materiales que serán utilizados en las etapas de: 40


1.3.4.1.1. Indicar volúmenes; 40








1.3.5. Lista de sustancias que serán utilizadas en las etapas de: 41










1.3.6. Lista de productos finales, en caso de una industria de transformación y/o extractiva;

42

1.3.7. Lista de sustancias que serán utilizadas en el proceso, en el caso de que se trate de una industria de transformación y/o extractiva;

43

1.3.8. Lista de materiales que serán utilizados en el proceso, en el caso de que se trate de una industria de transformación y/o extractiva, y

43

RELACION DE ANEXOS UBICACION

Acuerdo mediante el cual se aprueba el “Plan de Ordenaniento Territorial y Desarrollo Urbano de Altamira, Tamps.”

ANEXO 1



5 de 5

Programa de actividades del proyecto ANEXO 2 Lay-Out general, vista de planta ANEXO 3 Plano de localización del predio ANEXO 4 Copia de los permisos de Cogeneración y Titulo de Concesión de aprovechamiento de agua

ANEXO 5

Hoja de Seguridad de las sustancias y materiales que se usarán en el proceso

ANEXO 6

Especificación técnica del Colector de Polvos del área de secado ANEXO 7

Medidas de Seguridad (Plan de Respuesta a Emergencias) ANEXO 8

Número de Registro Ambiental ANEXO 9

Copia poder notarial del Representante Legal ANEXO 10

Copia del pago de derechos por “Servicio de Recepción y Evaluación del Informe Preventiva”

ANEXO 11



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INFORME PREVENTIVO PARA LA CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ACIDO FUMARICO Y ACIDO FTÁLICO

TRAMITE: SEMARNAT-04-01 RECEPCION EVALUACIÓN Y RESOLUCIÓN

DEL INFORME PREVENTIVO

REQUISITOS

1.2.1. Datos Generales: Solicitante: Grupo Primex, S. A. de C. V. RFC: Representante legal: Cargo: RFC: Dirección para recibir y oir notificaciones:

1.2.1.1. Nombre y Puesto del Responsable del Proyecto:

1.2.2. Datos Generales del Responsable de la Elaboración del Informe Preventivo:

1.2.2.1. Nombre o Razón Social de la Empresa: Grupo Primex S. A. de C. V.

PROTEGIDO POR LA LFTAIPGPROTEGIDO POR LA LFTAIPG

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG






7 de 7

1.2.2.2. Nombre del Responsable de la Elaboración del Informe Preventivo: 1.2.2.3. Profesión, y: 1.2.2.4. Número de Cédula Profesional: 1.2.3. Referencias según corresponde a:

1.2.3.1. Las normas oficiales Mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, descargas o aprovechamiento de recursos naturales aplicables a la obra o actividad;

Agua:

LGEEPA Titulo cuarto Capitulo III NOM-001-SEMARNAT-1996 Ley de Aguas Nacionales Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales Ley Federal de Derechos en Materia de Agua

Residuos:

LGEEPA Titulo cuarto Capitulo VI NOM-052-SEMARNAT-1993 Reglamento LGEEPA en Materia de Residuos Peligrosos

Aire:

LGEEPA Titulo Cuarto Capitulo II Reglamento LGEEPA en Materia de Prevención y Control de

la Contaminación de la Atmósfera NOM-041-SEMARNAT-1996 NOM-043-SEMARNAT-1993






8 de 8

Suelo: LGEEPA Titulo Cuarto Capitulo IV

Ruido:

LGEEPA Titulo Cuarto Capitulo VIII Reglamento para la protección al ambiente contra la

Contaminación originada por la Emisión de Ruido NOM-081-SEMARNAT-1994

1.2.3.2. Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad, o

En el Anexo 1 se incluye copia del “Acuerdo mediante el cual se aprueba el Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Altamira, Tamaulipas”, aprobado por el cabildo con fecha 8 de noviembre de 2001 y publicado en el Periódico Oficial del Gobierno Constitucional del Estado Libre y soberano de Tamaulipas, Tomo CXXVIII, el 14 de Enero del 2003.

1.2.3.3. La autorización de la secretaría del parque industrial, en el que se

ubique la obra o actividad; No aplica 1.2.4. Ubicación y descripción general de la obra o actividad proyectada

indicando:

1.2.4.1. Nombre del Proyecto: Instalación de una planta de Producción de Ácido Fumárico a partir de

los gases de salida de la planta de Anhídrido Ftálico en las instalaciones de Grupo Primex en Altamira, Tamaulipas.

1.2.4.2. Naturaleza del proyecto

Este proyecto utiliza una tecnología innovadora, eficiente y amigable con el ambiente, por lo que es considerado de naturaleza ambiental y sustentable.



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Dicho proyecto consiste en el uso de los gases generados por la reacción de oxidación del orto-xileno en el proceso de producción de Anhídrido Ftálico (proceso actual en operación), para la producción de Acido Fumárico y Acido Ftálico, los cuales son utilizados como materias primas para la elaboración de endulcorantes, acidulantes y platificantes respectivamente.

1.2.4.2.1. Descripción General del Proyecto El proyecto consta de dos Zonas básicas:

A. Zona de Lavador de Gases B. Zona de producción de Ácido Fumárico

A. ZONA DE LAVADOR

El objetivo de la zona de lavador es realizar el lavado de los gases procedentes de la planta de Anhídrido Ftálico, para generar dos productos; un licor rico en Ácido Maléico diluido en la corriente y otro en fase sólida denominado Ácido Ftálico. A.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE PROCESO DE LAVADO El proceso del lavado de los gases procedentes de la planta de Anhídrido Ftálico consiste en colocar en contacto directo una fase gaseosa compuesta de productos que pueden ser absorbidos por una corriente líquida de agua. Dicho proceso es realizado con la inyección de agua en varias etapas como: enfriamiento inicial, etapa de absorción intermedia y etapa final de absorción. Para mejorar la eficiencia del proceso, las corrientes de agua son recirculadas óptimamente en las respectivas etapas hasta alcanzar valores adecuados (equilibrio) en el contenido de los compuestos absorbidos en el agua. En esta etapa se obtienen dos productos, el primero una corriente de agua con Ácido Maléico en solución y otro como Acido Ftálico sólido, este último es separado a través de un sistema de sedimentación para su posterior empaque. El producto líquido obtenido es almacenado adecuadamente en sistemas de tanques, para su posterior uso.



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A.2. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DEL PROCESO EN LA ZONA LAVADOR

B. ZONA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO FUMÁRICO

El objetivo de este proceso es la conversión del licor rico en Ácido Maléico en Ácido Fumárico, a través de una reacción de Isomerización Catalítica en un reactor discontinuo.

B.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE PROCESO DE PRODUCCIÓN

FUMÁRICO

El proceso de producción de Ácido Fumárico, se divide en las siguientes etapas:

Etapa de Purificación: Una vez que se recibe el licor rico en Ácido Maléico y con presencia de Ácido Ftálico, éste debe ser separado usando métodos de adsorción, el Ácido Ftálico obtenido es empacado. El adecuado tratamiento en esta etapa, es definitiva para obtener las especificaciones requeridas por los productos.

Enfriamiento Inicial

Sedimentación Empaque

Gases Absorción intermedia

Absorción Final Licor



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Etapa de Reacción: Usando un reactor discontinuo, se dispone el licor para ejecutar una reacción de Isomerización Catalítica. Para dar inicio a la reacción, se adiciona al proceso un catalizador de sales de Sodio, sumado a un incremento de la temperatura del sistema. Una vez que la reacción ocurre, se crean núcleos por la cristalización del producto los cuales precipitan, dada la naturaleza insoluble del Ácido Fumárico

Etapa de Secado: Para separar el agua del producto, se requiere de una centrifugación de los sólidos, y posterior secado en proceso continuo. Dependiendo de las especificaciones de tamaño de partícula de la referencia final, el Ácido Fumárico es pasado a través de un molino que permite la reducción del tamaño de partícula a los valores requeridos.

Etapa de Empaque: El producto final es empacado.

B.2. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DEL PROCESO EN LA ZONA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO FUMÁRICO

1.2.4.2.1.1. Capacidad Proyectada.

La planta tiene capacidad para producir 4,500 Tons/año de Ácido Fumárico y 550 Tons/año de Acido Ftálico.

ZONA HÚMEDA ZONA SECA

Licor Purificación Reacción Secado Empaque



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1.2.4.2.1.2. Inversión requerida: 2,500,000 USD

1.2.4.2.1.3. Vida útil del Proyecto: 20 años con adecuaciones a las necesidades del mercado, cumpliendo con la normatividad vigente.

1.2.4.2.1.4. Programa de trabajo El programa de actividades a realizar para la instalación de la planta de Ácido Fumárico, se muestra en el Anexo 2, donde se incluyen las actividades principales y el tiempo de ejecución de cada una ellas, cabe mencionar que el inicio de los trabajos dependerá de la obtención de todos los permisos que implica la obra. De acuerdo con el programa presentado, el proyecto inicia con con una primera fase de preparación del terreno donde se construirá la planta, planeado para llevarse a cabo en los primeros seis meses, posteriormente en el mes siete se inicia con los trabajos de construcción de la planta, para el segundo semestre se contempla las obras auxiliares que consiste básicamente en la instalación de los equipos de control de la planta. El arranque de la producción está contemplado para el mes número doce.

La planta operará sobre las siguientes condiciones:

• 3 turnos por día • 8 horas por turno • 7 días por semana • 52 semanas por año • 365 días por año

1.2.4.3. Situación legal del predio: Propiedad Fiduciaria



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1.2.4.4. Superficie requerida (ha/m2); La superficie requerida para la planta de producción de Ácido Fumárico será de 1,000 m2, dentro de la propiedad de Grupo Primex, S. A de C. V. cuyo predio es de 330,000 m2

1.2.4.5. Colindancia del predio y actividad que se desarrolla: El predio de este proyecto se encuentra:

• Al Norte: Terreno propiedad de la empresa BASF Mexicana, S. A. de C. V.

• Al Sur: Boulevard de acceso al puerto derecho de vía Secretaría de Comunicaciones y Trasportes (Carretera Altamira- Nuevo Puerto Industrial)

• Al Este: Terreno propiedad de la empresa Internacional de Papeles del Golfo, S. A. de C. V.

• Al Oeste: Derecho de vías de la Secretaría de Comunicaciones y Transporte (ferrocarril)

Dicho predio se encuentra dentro del perímetro asignado al Puerto Industrial de Altamira; cuyo uso de suelo de acuerdo al Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Altamira es: Distrito Industrial y Marítimo. La actividad que se desarrolla en el predio es de producción de productos para la industria del plástico.

1.2.4.6. Obra civil desarrollada para preparación del terreno: Trazo, nivelación y compactación hasta alcanzar una resistencia de 10 toneladas por metro cuadrado.

1.2.4.7. Vías de acceso:

1.2.4.7.1. Marítimas, y La planta no tiene acceso vía marítima



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1.2.4.7.2. Terrestres: Carretera: Autopista Altamira-Nuevo Puerto Industrial y

Boulevard Petrocel-Nuevo Puerto Industrial

Ferrocarril: Utilizando el ramal Altamira Puerto Industrial a Gómez Palacio y de ahí a cualquier punto.

1.2.4.8. Requerimiento de mano de obra;

Construcción: Se requerirán 30 obreros de la construcción, en sus distintas especialidades (promedio diario durante 6 meses).

Operación: Se requerirán tres (3) operarios por turno.

1.2.4.9. Obras o servicios de apoyo a utilizar en las diferentes etapas del proyecto.

Ninguno.

1.2.4.10. Sitios alternativos para el desarrollo de la obra o actividad No existen sitios alternativos dada la naturaleza del proyecto, se construirá dentro de las instalaciones de la planta Grupo Primex, S. A. de C. V.

1.2.5. Descripción del proceso:

1.2.5.1. Recursos naturales del área que serán aprovechados en las diferentes etapas

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN El suelo utilizado para la construcción de la obra y el agua requerida para la preparación de los materiales de construcción.

• ETAPA DE OPERACIÓN

El agua utilizada en el proceso.

• ETAPA DE ABANDONO Para esta etapa no se requieren recursos naturales.



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1.2.5.2. Sustancias o productos que se emplearan durante las distintas etapas del proyecto, incluyendo desde la construcción y operación hasta el abandono

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Agua, materiales de construcción (concreto, acero, arena, gravas, etc.). Energía eléctrica.

• ETAPA DE OPERACIÓN Servicios: Agua

Vapor Energía eléctrica

Proceso: Hidróxido de Sodio, Anhídrido Maleico,

Acido Maléico, Carbón Activado, Dióxido de Silicio, Dioctil Sulfosuccinato de Sodio, Sales de Peroxidisulfato de Potasio, Bromuro de Amonio.

• ETAPA DE ABANDONO Los materiales propios para el desmontaje de estructuras metálicas ligeras y tanquerías (gases para corte)

Se anexan las MSDS de las sustancias y materiales a emplear. 1.2.5.3. Fuentes de suministro de energía eléctrica y/o combustibles Electricidad:

La energía eléctrica que se empleará dentro de la operación será provisto por nuestra planta de Cogeneración de energía a partir de gas natural (Titulo de Permiso de Cogeneración de Energía Eléctrica Num. E/157/COG/2000). Se anexa copia del permiso.

Combustible: En este proyecto no se tendrá consumo de combustible ya que todos los equipos trabajan con energía eléctrica.



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1.2.5.4. Requerimientos de agua cruda: 1.2.5.4.1. Fuente de suministro

El agua cruda se obtiene de la Laguna de Champayán a través de un acueducto, se cuenta con el Título de concesión No. 3TAM100133/26FFGR94 por un volumen de aprovechamiento de 2’365,000 m3 anuales el cual se encuentra inscrito en el Registro Público de Derechos de Agua con el No. 3TAM100133/26FFGR94. Se anexa copia del Titulo de Concesión.

1.2.5.5. Requerimiento de agua potable: 1.2.5.5.1. Fuente de Suministro

El agua potable se obtiene a partir del agua tratada en nuestra área de Servicios Auxiliares, la cual se trata por un proceso de ósmosis inversa para finalmente inyectarle ozono, con lo cual garantizamos la calidad de esta agua; sin embargo, a pesar del tratamiento dado, esta agua se usa solamente para servicios generales del personal (sanitarios principalmente), el agua que se utiliza para el consumo humano es de tipo embotellada y se adquiere a una compañía externa.

1.2.5.6. Residuos que serán generados en las diferentes etapas del proyecto:

1.2.5.6.1. Emisión a la atmósfera • ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

En esta etapa no se tienen emisiones a la atmósfera.

• ETAPA DE OPERACIÓN En las diferentes etapas del proceso de producción de Acido Fumárico se tendrán los siguientes emisiones:

Lavador de gases: La única emisión es el aire lavado. Purificación: No se tiene emisión a la atmósfera. Reacción: No se tiene emisión a la atmósfera.



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Secado: Se tiene generación de polvos por la naturaleza de la operación. Para contrarrestar esta emisión, se instalará un ciclón el cual contará con su colector de polvos con una eficiencia de diseño de 99.0 % de separación. Para esta emisión se asegurará su cumplimiento con la Normatividad Oficial Mexicana, a través de mediciones de la emisión de acuerdo a lo que establece la NOM-043-SEMARNAT-1993

Empaque: No se tiene emisión a la atmósfera.

• ETAPA DE ABANDONO En esta etapa no se tendrá emisiones a la atmósfera.

1.2.5.6.2. Residuos Sólidos:

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Los residuos sólidos no peligrosos generados durante la

etapa de preparación del sitio y construcción son:

Residuos ferrosos Pedacería de tubo Materiales estructurales Domésticos

En los frentes de trabajo se utilizarán letrinas portátiles, cuyos residuos serán removidos por la empresa contratada para tal servicio.

Los residuos sólidos peligrosos generados durante la etapa de preparación del sitio y construcción son:

Pintura Recubrimiento Envases de pintura, recubrimiento Grasas Estopas

Estos materiales son considerados peligrosos de acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993.



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• ETAPA DE OPERACIÓN En las diferentes etapas del proceso de producción de Ácido Fumárico se tendrán los siguientes residuos: Lavador de gases: No se tiene generación de residuos. Purificación: No se tiene generación de residuos. Reacción: Material de empaque de la materia prima. Secado: Tambores plásticos, bolsas de papel. Empaque: Material de empaque. Mantenimiento: Grasas, estopas, pintura, recubrimiento,

aceite lubricante gastado.

En el caso de los residuos de las etapas de secado y empaque, estos materiales son considerados no peligrosos. En el caso de los residuos de la etapa de reacción y mantenimiento, estos materiales son considerados peligrosos de acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993.

• ETAPA DE ABANDONO Los residuos no peligrosos en esta etapa serían: la estructura ligera, tanques limpios y equipos los cuales serán reutilizados. Los residuos peligrosos en esta etapa serían: aislamiento, aceites gastados, estopas y fondajes de tanques.

1.2.5.6.3. Emisiones de ruido:

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN En esta etapa no se genera ruido.

• ETAPA DE OPERACIÓN En las diferentes etapas del proceso de producción de Acido Fumárico se tendrán los siguientes emisiones de ruido: Lavador de gases: No se tiene emisión de ruido.



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Purificación: No se tiene emisión de ruido. Reacción: No se tiene emisión de ruido. Secado: El sistema de secado que está compuesto

principalmente por la centrífuga y los molinos, están diseñados para no exceder los 85 dBA a un metro de distancia de las mismas

Empaque: No se tiene emisión de ruido.

En el caso del ruido se cumplirá con lo que se establece en la NOM-081-SEMARNAT-1994. Adicional a lo anterior, en la etapa de secado se instalará barrera antirruido para garantizar el bienestar del personal.

• ETAPA DE ABANDONO

En esta etapa no se generará ruido.

1.2.5.6.4. Otro, especificar No aplica.

1.2.5.7. Destino final de los residuos que serán generados en las diferentes etapas del proyecto:

1.2.5.7.1. Emisión a la atmósfera • ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

En esta etapa no se tiene generación de residuos por la emisión de polvos a la atmósfera.


Lavador de gases: No se tiene emisión a la atmósfera. Purificación: No se tiene emisión a la atmósfera.



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Reacción: No se tiene emisión a la atmósfera. Secado: El equipo de alta eficiencia que será instalado,

cumple con la normatividad vigente. Empaque: No se tiene emisión a la atmósfera.


En esta etapa no se tiene emisión a la atmósfera.

1.2.5.7.2. Descarga de Aguas Residuales: • ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

En esta etapa no se tiene generación de descarga de aguas residuales.


Lavador de gases: No se tiene descarga de aguas residuales.

Purificación: Se tiene generación de aguas residuales ácidas y con carga de DBO/DQO.

Reacción: No se tiene descarga de aguas residuales. Secado: Se tiene generación de aguas residuales ácidas y

con carga de DBO/DQO. Empaque: No se tiene descarga de aguas residuales.

Las medidas para tratar estas descargas consiste en la instalación de un tanque homogenizador, donde serán primeramente neutralizadas para posteriormente ser enviadas a nuestra Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, de tal manera que se cumpla con lo establecido en la NOM-001-SEMARNAT-1996. Adicional a lo anterior toda el área de proceso contará con un sistema de trincheras que garantice separar las aguas pluviales de las de proceso; además el piso del área contará con un recubrimiento antiácido para evitar filtraciones al manto freático en caso de una potencial fuga.



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• ETAPA DE ABANDONO En esta etapa no se tendrá descarga de aguas residuales.

1.2.5.7.3. Residuos Sólidos:

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Para el caso de los materiales considerados no peligrosos, se tienen alternativas de reciclaje o reuso para ellos, con relación al material doméstico se dispondrá en el basurero municipal. En los frentes de trabajo se utilizarán letrinas portátiles, cuyos residuos serán removidos por la empresa contratada para tal servicio. Con relación a los materiales considerados peligrosos de acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993 y NOM-054-SEMARNAT-1993, su manejo y disposición final, deberá llevarse a cabo conforme con la normatividad vigente, por lo que se dispondrán en recipientes por separado, para ser enviados a disposición final con una empresa autorizada para el manejo y disposición de este tipo de residuos.

• ETAPA DE OPERACIÓN En el caso de los residuos de las etapas de secado y empaque, estos materiales son considerados no peligrosos y se tienen alternativas de reciclaje o reuso para ellos. En el caso de los residuos de la etapa de reacción y mantenimiento, estos materiales son considerados peligrosos de acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993 y NOM-054-SEMARNAT-1996, por lo que su manejo y disposición final, deberá llevarse a cabo conforme con la normatividad vigente. Se dispondrán en recipientes por separado, para ser enviados a disposición final con una empresa autorizada para el manejo y disposición de este tipo de residuos.

• ETAPA DE ABANDONO En el caso de los residuos no peligrosos, son considerados materiales reutilizables. En el caso de los residuos considerados peligrosos de acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993 y NOM-054-SEMARNAT-1996, su manejo y disposición final, deberá llevarse a cabo conforme con la normatividad vigente. Se dispondrán en recipientes por separado,



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para ser enviados a disposición final con una empresa autorizada para el manejo y disposición de este tipo de residuos.

1.2.5.7.4. Emisiones de Ruido:

• ETAPA DE CONSTRUCCIÓN En esta etapa no se tiene contaminación por ruido.

• ETAPA DE OPERACIÓN

En el caso del ruido del área de secado, a pesar de que se cuenta con equipos diseñados para no generar ruido por arriba de 85 dBA, se instalará barrera antirruido para garantizar el bienestar del personal.


En esta etapa no se generará ruido.

1.2.5.7.5. Otros, especificar No aplica 1.2.6. Descripción del ambiente y de otras fuentes de emisión de contaminantes existentes en el área de influencia del proyecto: 1.2.6.1. Calidad del medio físico: 1.2.6.1.1. Hidrología:

Hidrológicamente el municipio está comprendido en dos regiones hidrológicas: en el norte la región hidrográfica de San Fernando-Soto La Marina (RH25-A) en la cuenca de Laguna de San Andrés-Laguna Morales, que ocupa el 8.47% de la superficie estatal; y en el sur del municipio la región hidrográfica del Río Pánuco (RH26-B) que corresponde a la cuenca del río Tamesí que representa el 0.21% de la superficie estatal. Los recursos hidrológicos con que cuenta están constituidos por el río Barberena, ubicado en la parte norte del municipio, que sirve como limite entre Aldama y Altamira el cual nace en la sierra de Tamaulipas en el Municipio de Aldama y el río Tamesí que marca los límites con el estado de Veracruz. Además cuenta con otros



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recursos como son los Esteros, El Salado, El Conejo y el Norte, así como las lagunas del Camalote, Champayán y la Altamira. En la región existen dos zonas de veda, la cuenca del Río Gauyalejo y la Laguna de Pueblo Quinteto. En la zona existen acuíferos semiconfinados constituidos por depósitos del Terciario, así como semiconfinados y libre formados por depósitos aluviales del cuaternario. Los acuíferos se encuentran dentro de las unidades geohidrológicas consideradas en los intervalos de material consolidado y no consolidado con posibilidades medias de explotación como acuífero. La presencia de manantiales con caudal abundante constituye una clara evidencia de acuíferos de buen potencial.

1.2.6.1.2. Calidad del aire: Por el momento no se ha realizado estudio alguno para la zona que proporcione esta información.

1.2.6.1.3. Tipos de suelo: De acuerdo con la carta temática editada por el INEGI, el tipo de suelo dominante en el Regosol eutrico, en una fase química salina-sódica; presentándose como suelo secundario al Cambisol eutrico, del que el Gobierno Estatal meciona como predominante en la porción sureste del municipio, finalmente, como suelo terciario, se tiene al Vertisol pélico. La composición de los suelos tipo cambisol que se presentan en la zona del proyecto y alrededor de la Laguna de Champayán se describen en la tabla 1.



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TABLA 1: CARACTERIZACION DE LOS SUELOS MAS COMUNES Y CERCANOS A LA ZONA DE CONSTRUCCIÓN

1.2.6.1.4. Sismicidad:

El área de se localiza fuera de zonas sísmicas o actividad volcánica.

CARACTERISTICAS CAMBISOL EUTRICO

HORIZONTE A B11 B12

DENOMINACIÓN OCRICO CAMBICO CAMBICO

PROFUNDIDAD (cm) 0-30 30-72 72-125

% DE ARCILLA 14 20 36

% DE LIMO 22 14 14

% DE ARENA 60 66 50

COLOR EN HUMEDO 7.5YR3/2 7.5YR4/4 7.5YR5/4

COND. ELEC. (mmhos/cm) 2.0 2.0 2.0

PH EN AGUA 1:1 6.6 5.9 5.4

%MAT. ORGANICA 0.9 0.4 0.5

CITC (meq./100g.) 4 4 12

POTASIO (meq./100g.) 0.5 0.4 0.4

CALCIO (meq./100g.) 4 2.6 4

MAGNESIO (meq./100g.) 0.9 0.6 1.2

SODIO (meq./100g.) 0.5 0.5 0.6

% SATURACIÓN DE SODIO

% SATURACIÓN DE BASES 100 100 50

TEXTURA

CONSISTENCIA EN SECO BLANDA

CONSISTENCIA EN HUMEDO FRIABLE FRIABLE FRIABLE

ADHESIVIDAD NULA NULA LIGERA

PLASTICIDAD NULA NULA LIGERA

ESTRUCTURA SUBAN G. SUBAN G. BLOQ. ANG.

TAMAÑO FINO FINO FINO

DESARROLLO DEBIL DEBIL DEBIL

POROSIDAD ESCASA ESCASA DEBIL



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1.2.6.1.5. Climatología El clima en el municipio de Altamira se clasifica como A(w), que de acuerdo a la clasificación climática de Köppen, modificada por García (1988), describe un clima cálido semihúmedo con lluvias en verano, con temperatura media anual entre 23.1° y 25.8° C, considerándose además como isotermal, ya que las oscilaciones de temperatura son menores a los 5° C. Completando la información, INEGI-CNA aportan datos recabados de la estación meteorológica 28-055, dependiente del Servicio Meteorológico Nacional, las cuales se presentan en la tabla 2.

TABLA 2. PROMEDIO MENSUALES DE TEMPERATURA Y PRECIPITACIÓN REPORTADOS EN LA ESTACIÓN METEOROLÓGICA TAMPICO. VALORES OBTENIDOS A PARTIR DE 71 AÑOS DE OBSERVACIÓN.

FUENTE INEGI 1999.

Parámetro Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Promedio

Temperatura (°C)

18.5 19.5 22.7 25.2 27.4 28.3 28.0 28.4 27.6 25.7 22.5 20.0 24.48

Precipitación (mm)

27.2 18.5 15.2 22.3 51.8 194.3 135.0 161.1 266.0 131.1 43.2 48.5 92.85

1.2.6.2. Calidad del medio biótico: 1.2.6.2.1. Vegetación y fauna terrestre:

VEGETACIÓN: El área del proyecto se encuentra florísticamente en el Reino Neotropical, Región Xerofítica Mexicana, provincia Planicie Costera del Noreste (Rzedowski, 1981). En la zona colindante al área industrial se encuentran los siguientes tipos de vegetación: Manglar, tular-popal y vegetación secundaria de selva baja caducifolia espinosa. Manglar: Se encuentra distribuido en la región tropical a todo lo largo de la planicie costera donde la topografía ha permitido la entrada de agua de mar, formando esteros o lagunas saladas que permiten el establecimiento de esta especies. Las especies más comunes son: mangle colorado (Rhizophora mangle), mangle prieto (Conacarpus erectus) y mangle blanco (Laguncularia racemosa).



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Tular-Popal: Están constituidos por agrupaciones densas de plantas herbáceas enraizadas en el fondo de lugares pantanosos, pero cuyas hojas largas y angostas, o bien buena parte de los tallos, cuando carecen de hojas, sobresalen de la superficie del agua (halófitos). Las especies dominantes y que forman este tipo de asociación son: el tule (Thyha sp.), el tule rollizo (Scirpus californicus y Cyperus giganteus). Las especies acompañantes son: saladilla (Barrichia frutescens) y panza de vaca (Nymphaea mexicana) Este tipo de asociación se presenta en las zonas inundables con agua dulce adyacentes a la selva baja caducifolia espinosa y localizada en los llanos de las lagunas. Vegetación secundaria de selva baja espinosa. Se distribuye a lo largo de la costa del Golfo de México así como en la región sur del estado, encontrándose adyacente a los matorrales espinosos y altos subinermes, a pastizales halófitos de la costa y a la selva baja caducifolia. La mayor parte de las especies son árboles bajos caducifolios de 4 a 8 m de altura, generalmente leguminosas, con espinas y hojas compuestas o laminadas de textura pergaminosa y/o dura. Las especies más comunes son: Chaca (Bursera simaruba), naranjillo (Zizipus amole), cornizuelo (Acacia cornigera), cruceta (Randia sp.), mezquite (Prosopis juliflora), huizache (Acacia sp.), limoncillo (Sargentia gregii), guácima (Guazuma ulmifolia) dentro del estrato arbóreo. Para el estrato herbáceo se tiene: Jocuiste (Bromelia pinguin), zacate de agua (Sporoboluss pulvinatus), navajita roja (Bouteloua sp.) En el área del proyecto no se encontraron especies vegetales con el estatus de conservación según la NOM-059-SEMARNAT-1994.

FAUNA: La zona del proyecto se encuentra en la región biogeográfica neotropical, provincia atlantiquensen (Leopold, 1971). Las especies faunísticas reportadas para la región (visita de campo, entrevistas y revisión bibliográfica)m(Leopold 1952, American Ornithologist Union 1983, Flores Villela 1988, Cevallos et al 1986, Coates-Estrada 1985) se presentan a continuación, cabe mencionar que no es un inventario exhaustivo, pero si se contempla a las especies más representivas de la zona.



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La distribución de la vegetación en la región y su grado de perturbación, afectan directamente a la fauna silvestre, principalmente a los mamíferos; siendo un grupo expuesto a la caza y por lo tanto, tienden a emigrar de las áreas fuertemente modificadas (como es el caso de la zona industrial). En la actualidad existe una fauna escasa y de bajas dimensiones, la cual se ve afectada por todas las actividades humanas, sin embargo, en sitios despoblados se ha reportado la presencia de pequeños y mediamos mamíferos, reptiles, anfibios y aves. Reptiles: Lagartija sarnosa (Scelopuros sp.), camaleón

(Phrynosoma carnatum). Mamíferos: Tlacuache (Didelphys marsupialis), mapache (Procyon

lotor), ardillas (Sciurus spp), conejo del este (Sylvilagus floridanus), rata (Oryzomys melanotis), coyote (Canis latrans), murciélago (Pteronotus davyi)

Aves: Cigüeña americana (Mycteria americana), verdín gargantinegra (Dendroica digrescens), garza garrapatera (Bubulcus ibis), pato buzo (Anhinga anhinga), garzón blanco (Casmerodius albus), pescador norteño (Ceryle alción), paloma de alas blancas (Zenaida asiática)

Anfibios: Sapo (Bufo sp), rana (Rana sp) En las zonas urbanas y rurales cercanas a la zona del proyecto, se presentan las especies domésticas comunes de cualquier población de este tipo.

1.2.6.2.2. Vegetación y fauna acuática: Ver detalle de información en el punto 1.2.6.2.1

1.2.7. Identificación de impactos ambientales y medidas de prevención y mitigación de dichos impactos: 1.2.7.1. Medidas que se adoptarán para aplicar los criterios o disposiciones jurídicas contenidas en las normas oficiales mexicanas, los planes de ordenamiento ecológico del territorio, los planes parciales de desarrollo urbano o los parques industriales presente en el área del proyecto, según sea el caso:



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De acuerdo a las Normas Oficiales Mexicanas que están identificadas en la sección 1.2.3 de este informe, se tiene considerado aplicar las siguientes medidas que garanticen el cumplimiento de los requisitos establecidos.

AGUA:

Para el tratamiento de las aguas residuales que provienen de las etapas de purificación y secado, se instalará un tanque homogenizador donde se neutralizarán, y posteriormente serán enviadas a la Planta de Tratamiento Biológico, para ser tratadas de tal manera que la descarga se encuentre dentro de los límites máximos establecidos.

RESIDUOS: Los residuos que se generen serán manejados de acuerdo a los requisitos establecidos para su adecuada disposición.

AIRE: Para el caso de las emisiones a la atmósfera identificadas en el área de lavado, no obstante ser un aire limpio se tendrá un programa de monitoreo; en el caso de la etapa de secado, se instalará un colector de polvos tipo caja de bolsas. Este equipo se considerará crítico por lo que se incorporará al programa de mantenimiento, además se tendrá un programa de monitoreo de emisiones de PST’s a través de un proveedor autorizado por la Entidad Mexicana de Acreditación.

SUELO: Para evitar alterar las características del suelo, el piso del áreas de proceso contará con una protección antiácido que evite filtraciones al suelo, en el área de tanques de almacenamiento se construirá dique de contención el cual contará con una geomembrana que evite filtraciones al suelo.

RUIDO:

En este rubro se tienen identificados los equipos que generan ruido, estos equipos están diseñados para que el ruido sea por debajo de los 85 dBA; sin embargo como medida adicional se instalarán barreras antirruido.

PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL ALTAMIRA: De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Altamira, aprobado en sesión de cabildo con fecha 8 de noviembre de 2001, corresponde un Uso de Suelo: Distrito Industrial Marítimo siendo compatible con proyectos para la construcción industrial.



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1.2.7.2. Identificación de impactos que pueden generarse por la obra o actividad en cada uno de los recursos naturales presentes en el área del proyecto.

Cualquier proceso de transformación que el hombre desarrolle genera una serie de impactos de diferente magnitud en la parte ambiental, económico, social y político, pero por otra parte, tiene la capacidad de minimizarlo o nulificarlo en su totalidad a través de una tecnología adecuada o medidas preventivas y de control pertinentes.

De acuerdo a lo anterior, Grupo Primex con sus altas normas y políticas de protección ambiental (Certificado de Industria Limpia, ISO-14001, Responsabilidad Integral), ha identificado los impactos ambientales, así como sus medidas de mitigación.

La planta de producción de Acido Fumárico y Acido Ftálico estará instalada dentro de las instalaciones de Grupo Primex, por lo que no se afectará ninguna área natural.

La identificación y descripción de impactos se realiza con base en las interacciones del proyecto con el ambiente que lo sustenta, considerando las obras o acciones generadoras y las áreas ambientales receptoras del impacto, durante cada etapa de desarrollo del proyecto.

A continuación en la tabla 3, se presenta la simbología utilizada para la evaluación de los impactos ambientales, misma que permite elaborar un análisis descriptivo por etapas para las interacciones entre proyecto y ambiente, así como elaborar una evaluación global de los impactos debido al proyecto, explicando sus alcances y los considerandos para su clasificación.

TABLA 3. SIMBOLOGIA UTILIZADA PARA EVALUCION DE IMPACTOS AMBIENTALES

SIMBOLOGIA

A Efecto adverso no significativo sin medida de mitigación a* Efecto adverso no significativo con medida de mitigación A Efecto adverso significativo sin medida de mitigación A* Efecto adverso significativo con medida de mitigación B Efecto benéfico no significativo B Efecto benéfico significativo

a/b Efectos adversos y benéficos



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TABLA 4. MATRIZ DE INTERACCIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES PARA LA PLANTA DE ACIDO FUMÁRICO Y ACIDO FTÁLICO.

OPERACION

Prep

arac

ión

del t

erre

no

Cons

truc

ción

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ón d

e eq

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Prod

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HIDROLOGIA Superficie física a a* a* Subterránea a a* a* SUELO Uso actual y potencial Drenaje vertical Características físicas a* a* A* A* Características geomorfológicas ATMOSFERA Calidad del aire A* A* Biota Agrosistemas

PAISAJE Relieve Apariencia visual Calidad del ambiente a* a* ECONOMIA Tenencia de la tierra Empleo y mano de obra b b b b b Economía local b b Economía regional B

URBANO Población b Tránsito y comercio local Infraestructura y servicios regionales B B SOCIAL Cambio en la estructura demográfica Servicios públicos Migración Calidad y Estilo de Vida



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De acuerdo con la metodología, ningún elemento ambiental queda sin interacción, sin embargo, algunas de las actividades no evidencian este hecho, razón por la que los cuadros correspondientes quedan en blanco.

En relación a la tabla de impactos (ver tabla 4), la descripción de éstos se orienta a presentar una breve síntesis de los componentes ambientales que mayores impactos reciben por etapa de desarrollo del proyecto.

Etapa de preparación del sitio y construcción.

• Considerando que este proyecto propiciará un crecimiento o mejoría del sector industrial, la generación de empleos directos e indirectos trae como consecuencia en la región impactos benéficos poco significativos en los aspectos económico y social.

• Los trabajos para la preparación del sitio y la construcción del proyecto son considerados adversos poco significativos ya que solo se tendrá movimientos de tierra y manejo de materiales propios de la construcción.

• Durante esta etapa los residuos sólidos generados serán mínimos, por lo que son considerados adversos poco significativos.

Etapa de operación

• Este proyecto contribuye al incremento industrial productivo en la región y el país, ya que actualmente en México no se tiene ninguna planta de producción de este tipo, por lo que los productos se tienen que importar. De acuerdo a lo anterior, los impactos en la región deberán ser básicamente benéficos significativos en el aspecto económico y social, en el apartado urbano se considera también benéfico significativo, ya que permite contar con una infraestructura adecuada con capacidad para abastecer el mercado nacional y con proyección a otros mercados.

• En esta etapa, los residuos generados son principalmente no peligrosos y una pequeña generación de residuos peligrosos, los posibles impactos al suelo se consideran adversos poco significativos.



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• Las emisiones a la atmósfera se presentan en dos puntos del proceso, lavado y secado, las emisiones que se tendrán serán aire lavado y partículas suspendidas totales. Los impactos ambientales provocados por el aire lavado se consideran adversos poco significativos, en el caso de la emisión de PST’s se tiene considerada como un impacto ambiental adverso significativo.

• En lo que se refiere a la emisión de ruido, se considero este elemento como un impacto ambiental poco significativo.

• Para el caso de las fugas y derrames, se califica como impacto ambiental adverso significativo para el caso de una emergencia.

• En cuanto al paisaje, los impactos esperados durante esta etapa, son nulos.

• Dentro de los impactos benéficos, tenemos la mejora de la economía local e introducción de recursos nuevos al sistema local y nacional, fomentando en buena medida la reactivación económica del sector industrial.

En la tabla 5, se presenta un resumen condensado de los diferentes impactos ambientales identificados.

1.2.7.3. Metodologías utilizadas para la identificación y valoración. Para desarrollar la identificación y valoración de los impactos ambientales, se toma como base la técnica matricial de Leopold (1971) en donde la información contenida en los renglones de la matriz se adecua para hacerla acorde a las condiciones ambientales del sitio del proyecto, marcando una sección particular para cada una de las etapas de desarrollo. La evaluación se efectúa asignando criterios de significancia en función de la adversidad o beneficio que el proyecto representa para el ambiente en sus diversos componentes (medio natural y socioeconómico), considerando en general adversos a los daños y/o alteraciones que afecten el medio natural y reduzcan la producción o bienestar social del área donde se asienta el proyecto, ya sea de manera reversible o irreversible, mientras que los efectos benéficos de una acción serán aquellos que incrementen el desarrollo productivo y social del área, así como la preservación de los recursos naturales de la misma, también de manera reversible o irreversible.



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Es importante hacer notar que ningún elemento ambiental queda sin interacción, sin embargo, algunas de las actividades no evidencian esta hecho, razón por la que los cuadros correspondientes aparecen en blanco.

1.2.7.4. Medidas de prevención, mitigación o compensación propuestas para cada uno de los impactos que pudieran generarse por la obra o actividad;

Se considera como medida de mitigación la implementación o aplicación de cualquier política, estrategia, obra o acción tendiente a eliminar o minimizar los impactos adversos que son ocasionados sobre el ambiente debido a la implantación de cualquier proyecto. Estas medidas pueden ser encauzadas a la instrumentación de programas de reglamentación y capacitación, orientados al manejo y conservación de los recursos naturales, pero también a los procesos constructivos y operativos que pueden ocasionar impactos significativos. Las medidas de mitigación que se proponen a continuación son resultado del análisis y evaluación de los impactos identificados en la matriz como adversos. Estas medidas están enfocadas a mitigar principalmente los impactos adversos significativos, partiendo básicamente del control en las acciones que los motivan durante cada etapa del desarrollo del proyecto; además contribuirán a mantener los impactos benéficos generados por la implantación del mismo.

Etapa de preparación del sitio y construcción: • Las medidas de mitigación para los impactos ambientales

relacionados con la generación de residuos, serán a través de un programa de manejo y disposición controlada. Estos materiales se manejarán de acuerdo a lo que se establece en el Reglamento de la LGEEPA en materia de Residuos Peligrosos, la NOM-052-SEMARNAT-1993 y la NOM-054-SEMARNAT-1993. Por lo tanto los impactos adversos sobre el suelo se consideran mitigados.



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Etapa de operación • Las medidas de mitigación para los impactos ambientales

relacionados con la generación de residuos, serán a través de un programa de manejo y disposición controlada. Estos materiales se manejarán de acuerdo a lo que se establece en el Reglamento de la LGEEPA en materia de Residuos Peligrosos, la NOM-052-SEMARNAT-1993 y la NOM-054-SEMARNAT-1993. Por lo tanto los impactos adversos sobre el suelo se consideran mitigados.

• En lo que corresponde al análisis de los impactos ocasionados por fugas o derrames, se tiene contemplado como medida de mitigación la construcción de un dique con capacidad de 1.1 veces el volumen del tanque de mayor capacidad. Este dique contará además con una geomenbrana que garantizará que no se tenga filtraciones al suelo y manto freático. Por otra parte, toda el área de proceso contará, como medida de mitigación, con un sistema de trincheras que permita separar las aguas pluviales de las de proceso, adicional a lo anterior, el piso del área de proceso estará protegido con un recubrimiento antiácido que evite filtraciones al suelo y manto freático.

• Las aguas residuales que se generen en el proceso, son consideradas impactos ambientales adversos poco significativos, ya que como medida de mitigación se tiene la instalación de un tanque homogenizador donde éstas serán neutralizadas para posteriormente ser enviadas a un tratamiento biológico en la planta de tratamiento de agua residuales de la empresa, de tal forma que se asegura el cumplimiento de los parámetros a la descarga del agua residual de acuerdo a la NOM-001-SEMARNAT-1996.

• Para las emisiones a la atmósfera identificadas, el polvo que se pueda generar sería Acido Fumárico, este material está considerado como no peligroso por lo que no se considera como un material contaminante; sin embargo, como medida de mitigación se instalará un colector de polvos de tipo bolsas filtrantes, con una eficiencia de diseño de separación de 99%, de tal manera que se garantice el cumplimiento a lo establecido en la NOM-043-SEMARNAT-1993. Adicional a lo anterior, el colector de polvos se incluirá en el programa de mantenimiento como equipo crítico, a efectos de garantizar la revisión y cambio de las bolsas filtrantes.



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• Con relación al impacto ambiental detectado por la generación de ruido, se considera adverso poco significativo, ya que los equipos a instalar están diseñados para emitir ruido por debajo de 85 dBA. Adicionalmente se instalarán barreras acústicas, de tal manera que se exceda con el cumplimiento de los parámetros establecidos en la NOM-081-SEMARNAT-1994.

La aplicación de estas medidas nos asegura mantener un desarrollo económico equilibrado y acorde con las políticas de protección ambiental vigentes a nivel nacional, además se contemplará los siguientes puntos:

Dotar de servicios y aplicar medidas de seguridad en el trabajo, al personal empleado durante las etapas de construcción, operación y mantenimiento.

Verificar el cumplimiento de los horarios de trabajo en la obra.

Cumplir con las normas y reglamentos contemplados por la STPS, IMSS, SEMARNAT, entre los principales organismos.

Verificar que los trabajadores obtengan los beneficios que ofrece la Ley Federal del Trabajo, así como el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo emitido por la STPS.

La operación de los equipos se deberá hacer en condiciones óptimas de integridad mecánica, sujetos a programas de mantenimiento predictivo y preventivo.

Implementación de reglas de observancia para el uso del equipo de protección personal por parte de los trabajadores y la revisión periódica de su estado de salud, así como los monitoreos ambientales establecidos por la STPS.

Las medidas de seguridad adoptadas cumplirán con los siguientes objetivos:

Asegurar la integridad de las personas y elementos situados en sus proximidades (seguridad medioambiental). Asegurar la integridad de la instalación frente a causas

externas. Asegurar la continuidad y calidad de la operación.



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En la tabla 5 se presenta un resumen condensado de los diferentes impactos ambientales identificados, así como las medidas de mitigación.

TABLA 5. RESUMEN DE IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO PRODUCCIÓN DE ACIDO FUMARICO Y ACIDO FTALICO

IMPACTO AMBIENTAL

ETAPA DE PROCESO

MITIGACION Eficiencia esperada

Aire: PST’s Secado Colector de polvos >99 %

Agua: Aguas residuales alcalinas y con DBO /DQO

Purificación y Secado.

Tanque de homogenización, neutralización y tratamiento biológico

Cumplimiento con la NOM-001-SEMARNAT-1996.

Suelo: Fugas y derrames potenciales.

Operación

Diques de contención con geomembrana. Protección antiácida a piso de proceso

Sin filtración al suelo y subsuelo.

Suelo: Residuos sólidos

Prepación del sitio y construcción Operación Abandono

Reuso, reciclaje y confinamiento.

Cumplimiento con la NOM-052-SEMARNAT-1996 Y NOM-054-SEMARNAT-1996

Ruido Secado y empacado Barrera acústica. Niveles menores a

85 dBA

Los resultados de identificación de impactos ambientales indican que los efectos adversos en su mayoría son poco significativos y todos presentan medidas de mitigación, siendo estas medidas de control oficial, y con la implementación de las medidas de seguridad mencionadas en el informe, los derrames, fugas, contingencias ambientales, etc., se minimizan o nulifican en caso de que llegaran a presentarse.



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1.2.7.5. Metodologías utilizadas para la valoración de las medidas de prevención, mitigación o compensación de impactos ambientales.

Para desarrollar la identificación y valoración de los impactos ambientales, se toma como base la técnica matricial de Leopold (1971) en donde la información contenida en los renglones de la matriz se adecua para hacerla acorde a las condiciones ambientales del sitio del proyecto, marcando una sección particular para cada una de las etapas de desarrollo. La evaluación se efectúa asignando criterios de significancia en función de la adversidad o beneficio que el proyecto representa para el ambiente en sus diversos componentes (medio natural y socioeconómico), considerando en general adversos a los daños y/o alteraciones que afecten el medio natural y reduzcan la producción o bienestar social del área donde se asienta el proyecto, ya sea de manera reversible o irreversible, mientras que los efectos benéficos de una acción serán aquellos que incrementen el desarrollo productivo y social del área, así como la preservación de los recursos naturales de la misma, también de manera reversible o irreversible. La identificación de los impactos ambientales adversos evaluados que requieren contar con medidas de mitigación se pueden ver en la tabla del punto 1.2.7.2 “Matriz de interacción de impactos ambientales para la planta de Acido Fumárico y Acido Ftálico.

1.3. No se puede exigir que se proporcione ningún documento adicional a los comunes previstos en la fracción II del artículo tercero de este Acuerdo y a los que se señalan a continuación:

1.3.1. Plano de distribución de planta En el Anexo 3, se muestra el plano“Layout general, vista en planta” a escala 1:100

1.3.2. Plano de localización del predio, especificando: 1.3.2.1. Estado: Tamaulipas

1.3.2.2. Municipio: Altamira



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1.3.2.3. Localidad: Altamira 1.3.2.4. Localización: Latitud Norte: grados 22 minutos 3 segundos 0 Latitud Oeste: grados 97 minutos 8 segundos 0 En el Anexo 4 se muestra el plano de localización del predio.

1.3.3. Lista del equipo requerido para las etapas de: 1.3.3.1. Preparación del sitio:

Motoconformadoras, retroexcavadoras, camiones de volteo, compactadoras, vehículos ligeros

1.3.3.1.1. Indicar capacidad instalada: 1, 1, 2, 3 y 2 piezas respectivamente. 1.3.3.2. Construcción:

Máquinas de soldar, equipos de corte, grúas, camiones de carga pesada, vehículos ligeros

1.3.3.2.1. Indicar la capacidad instalada: 6,8,1,2 y 2 piezas respectivamente.



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1.3.3.3. Operación:

PLANTA ÁCIDO FUMÁRICO

EQUIPO CAPACIDAD CANTIDAD

LAVADOR DE GASES 45 m3 /día 1

SEDIMENTADOR 70 m³. 1

TANQUE CILÍNDRICO CON SERPENTÍN Y AGITACIÓN.

10 m³ 1

COLUMNA DE ADSORCIÓN DE CARBÓN ACTIVADO A PRESIÓN 7 m³ 4

TANQUE DE REGENERACIÓN. 30 m3 1

REACTOR 12 m3 1

CENTRÍFUGA. 2,510 kg/h 1

TOLVA DE SUMINISTRO AL MEZCLADOR. 1000 L 1

MEZCLADOR 400 kg/h 1

SECADOR. 10 Ton/día 1

COLECTOR DE POLVOS (PRINCIPAL) 6,000 m3/hr 1

COLECTOR DE POLVOS (SECUNDARIO) 3,200 m3/hr 1

CICLÓN 9,200 m3/hr 1

MOLINO 400 Kg/h 2

EMPACADORA 700 Kg/hr 1

1.3.3.3.1. Indicar la capacidad instalada Ver las indicadas en el punto 1.3.3.3



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1.3.3.4. Mantenimiento de la obra o actividad proyectada: El mantenimiento de los equipos de la planta y las instalaciones estará centrado en la prevención, mediante programas de mantenimiento predictivo que nos permiten detectar la condición real de estado del equipo y entonces actuar en consecuencia. Para el desarrollo de estos programas, se aplicará ingeniería de mantenimiento, la cual emplea técnicas como: análisis de vibración, análisis termográficos, medición de espesores, réplicas metalográficas, análisis de aceites, ultrasonido y otras más.

Dentro del programa de mantenimiento se considera una etapa de reparación anual (planta fuera de servicio), en la cual se inspeccionan e intervienen todos aquellos equipos que, por la naturaleza de la operación no fue posible inspeccionar.

1.3.3.4.1. Indicar capacidad instalada: Un electromecánico y un instrumentista por turno los cuales cuentan con equipo y herramienta para realizar el mantenimiento predictivo y preventivo.

1.3.3.5. Abandono o término de la vida útil de proyecto:

20 años

1.3.4. Lista de materiales que serán utilizados en las etapas de:

1.3.4.1. Preparación del sitio: No se utilizará ningún material en esta etapa, las actividades serán de excavación para la cimentación de la infraestructura.

1.3.4.1.1. Indicar volúmenes: No aplica

1.3.4.2. Construcción: Concreto, arena, grava, acero al carbón, acero inoxidable, fibra de vidrio. Estos materiales contemplan la infraestructura de la planta, así como toda la tanquería y tubería que se requerirá en la operación.



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1.3.4.3. Operación: Carbón Activado, Dióxido de Silicio, Sales de Peroxidisulfato de Potasio, Anhídrido Maléico, Bromuro de Amonio, sacos y tambores para el envasado de los productos.

1.3.4.3.1. Indicar volúmenes: Carbón activado: 20 ton /año (regeneración) Dióxido de Silicio: 3 ton/año Sales de Peroxidisulfato: 84 ton/año Anhídrido Maléico: 2,900 ton/año Bromuro de Amonio: 36 ton/año Sacos de 25 kgs: 180,000 pzas/año. Tambores de 200 lts: 2,750 pzas/año

1.3.4.4. Mantenimiento de la obra o actividad proyectada: Ver en el punto 1.3.3.4

1.3.4.4.1. Indicar volúmenes: Ver en el punto 1.3.5.4.1

1.3.4.5. Abandono o término de la vida útil del proyecto: 20 años

1.3.5. Lista de sustancias que serán utilizadas en las etapas de: 1.3.5.1. Preparación del sitio: No se utilizará ninguna sustancia en esta etapa.




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1.3.5.2. Construcción: No se utilizará ninguna sustancia en esta etapa.


1.3.5.3. Operación: Agua, Hidróxido de Sodio, Dioctil Sulfosuccinato de Sodio, Acido Maléico

1.3.5.3.1. Indicar volúmenes; Agua de proceso: 47,500 ton/año Acido Maléico: 6,220 ton/año. Hidróxido de Sodio al 50 %: 89 ton/año (para regeneración) Dioctyl Sulfosuccionato de Sodio: 9 ton/año.

1.3.5.4. Mantenimiento de la obra o actividad proyectada: Ver en el punto 1.3.3.4

1.3.5.4.1. Indicar volúmenes: Ver en el punto 1.3.3.4.1

1.3.5.5. Abandono o término de la vida útil del proyecto: 20 años.

1.3.6. Lista de productos finales, en caso de una industria de transformación y/o extractiva:

Ácido Fumárico: 4,500 ton/año. Acido Ftálico: 550 ton/año.



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1.3.7. Lista de sustancias que serán utilizadas en el proceso en caso de una industria de transformación y/o extractiva;

Agua de proceso: 47,500 m3/año Acido Maléico: 6,220 Ton/año. Hidróxido de Sodio al 50 %: 89 Ton/año (para regeneración) Dioctyl Sulfosuccionato de Sodio: 9 Ton/año.

1.3.8. Lista de materiales que serán utilizados en el proceso en caso de una industria de transformación y/o extractiva;

Carbón activado: 20 ton /año (para regeneración) Dióxido de Silicio: 3 ton/año Sales de Peroxidisulfato: 84 ton/año Anhídrido Maléico: 2,900 ton/año Bromurao de Amonio: 36 ton/año Sacos de 25 kgs: 180,000 pzas./año Tambores de 200 lts: 2,750 pzas./año

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