Cátedra completa Unidad 1, 2 y 3

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Universidad Provincial de Oficio Ingeniería en Mantenimiento www.uprosanluis.edu.ar [email protected] Cátedra N° 1: Normas de seguridad, uso de herramientas y operaciones manuales

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Cátedra UPrO Técnico Soldador Turno Mañana

Transcript of Cátedra completa Unidad 1, 2 y 3

Asistente de Mecnico Nivel 1

Universidad Provincial de Oficio

Ingeniera en Mantenimiento

www.uprosanluis.edu.ar

[email protected]

Ctedra N 1:Normas de seguridad, uso de herramientas y operaciones manuales

Unidad 1 20 HorasSeguridad Laboral con Qumicos y Materiales IndustrialesDescriptor:

Esta unidad abarca la utilizacin de Equipo de Proteccin Personal (EPP), la identificacin de riesgos especficos, procedimientos de emergencia y la observacin de prcticas laborales seguras.

Puede aplicarse en un lugar de trabajo en el cual los materiales y qumicos, que estn sujetos a cdigos y regulaciones, son almacenados y utilizados. Por ejemplo: qumicos, solventes, materiales peligrosos, cidos, productos residuales txicos, etc.

1) La Naturaleza del Fuego:

Duracin: Cuatro horas reloj.

Una reaccin qumica se produce cuando se ponen en contacto dos o ms sustancias. Las reacciones qumicas pueden ser de diferentes tipos o clases, siendo la reaccin de oxidacin la ms importante al estudiar la naturaleza del fuego. La oxidacin se produce al combinarse cualquier sustancia con el oxigeno, un ejemplo es la Corrosin. Las reacciones qumicas pueden ir acompaadas de fenmenos energticos como luz, electricidad etc. Siendo el fenmeno ms importante el calor.Hay dos tipos de reacciones producidas por el calor: las primeras son las reacciones que se producen y desprenden calor, reciben el nombre de exotrmicas. Las segundas son las que se producen si reciben una determinada cantidad de calor y se denominan endotrmicas. Un ejemplo de la primera reaccin seria la Combustin, siendo una gran reaccin qumica de oxidacin en el cual se desprende una gran cantidad de calor. Cuando una sustancia combustible se calienta desprende vapores o gases (pirolisis). stos se combinan con el oxigeno del aire que en presencia de una fuente de ignicin, arden. Hasta este momento la combustin se ha comportado como una reaccin endotrmica, es decir que necesita el aporte del calor para que pueda iniciarse. Una vez que estos vapores empiezan a arder, se desprende calor y la reaccin es exotrmica. Si la cantidad de calor desprendida no es suficiente para generar ms vapores el fuego se apagar. Esta descripcin es tanto para combustibles slidos como lquidos. Los gases no necesitan calentarse, por este motivo los gases son combustibles muy peligrosos y su combustin muy rpida.

Ciertos combustibles slidos experimentan una carbonizacin luego de estar sometidos a un calentamiento durante un periodo determinado. Por ejemplo la madera, al hacer arder un trozo de madera durante cierto tiempo su combustin se produce con llama, luego desaparecer la llama pero la combustin continua. A este tipo de combustin sin llama se la conoce como incandescencia.

1.1) El Triangulo del Fuego:

La combustin es representada por un triangulo equiltero, cada lado simboliza uno de los elementos para que el mismo exista (1.Combustible, 2. Comburente-Oxidante- Oxigeno y 3. Calor)

1.2) El Tetraedro o Cuadriltero del Fuego:A partir del ao 1960 se propuso abandonar el popular concepto de triangulo de fuego agregndole un nuevo lado que sera la reaccin en cadena.

Haba muchos fenmenos anmalos que no podan ser completamente explicados, las observaciones de que de los halgenos, el yodo es un agente extintor ms eficaz que el bromo, que a su vez es ms efectivo que el cloro. Tambin se observo, concluyentemente que entre las sales metlicas alcalinas, las de potasio son ms efectivas que las de sodio. Ciertos combustibles queman a una velocidad mucho mayor cuando estn sometidos a emanaciones radiactivas. La amplia gama de velocidad de llama entre los diferentes combustibles que van desde los alquitranes que queman a una velocidad baja hasta la extraordinaria naturaleza explosiva de las reacciones de hidrogeno y oxigeno, presentan problemas adicionales. La variacin de las energas mininas de ignicin, la existencia de llamas fras, la sensibilidad de las llamas a ciertas vibraciones snicas y supersnicas, la accin extintora de las ondas de detonacin y la inhibicin de las reacciones explosivas por la presencia de algunos polvos inorgnicos en un estado suficientemente denso de suspensin de aire, son todos asuntos de mayor importancia que deben ser explicados por medio de un cuarto factor. 1.3) Tipos de Fuego: Desde el punto de vista de la forma en que se exteriorizan, los fuegos pueden ser tipificados en dos grupos:

1) De superficie o sin llama:

No es una combustin en el espacio, sino estrictamente una combustin de la superficie que tiene lugar a los mismos niveles de temperatura como si se tratara de llamas abiertas, tambin se lo conoce como brasa, superficie al rojo, incandescente, su caracterstica principal es la ausencia de llamas.

La combustin incandescente se limita generalmente a materiales porosos que pueden formar una escoria carbonosa al calentarse. Estos materiales porosos son malos conductores del calor, de modo que aunque la reaccin de combustin se produce lentamente, conservan suficiente calor en la zona de reaccin para mantener la temperatura elevada necesaria para que la reaccin contine. Para su extincin se requieren agentes refrigerantes como por ejemplo agua, agua y aditivos humectantes.

2) De llama: Son la evidencia directa de la combustin de gases o vapores lquidos inflamables que a su vez pueden ser luminosos. Arden en toda la masa. Dado la alta velocidad de combustin que las caracteriza, requieren una extincin rpida y contundente.Las llamas pueden clasificarse segn como obtengan el aire:

a) Llamas premezcladas

b) Llamas autnomas

c) Llamas de difusin

1.4) Productos de la Combustin: El fuego emite cuatro importantes productos de la combustin y dentro de las ms importantes se encuentra el humo y los gases.

Calor: generado por la reaccin qumica

Llamas: formadas por vapores del combustible ardiendo y por partculas incandescentes del combustible.

Humo: formado por diminutas partculas solidas y vapor condensado. Estas partculas pueden ser de color, dimensiones o cantidad tales, que dificultan la visibilidad, impidiendo la identificacin de las salidas de emergencia.

Gases: productos invisibles de la combustin completa e incompleta. Los gases que se desprenden de una combustin son muy diversos dependiendo del material combustible. Los ms comunes son el monxido de carbono y el anhdrido carbnico.

2) Riesgo Elctrico: Duracin: Una hora reloj.

2.1) Generalidades: Es el peligro originado por la energa elctrica, los tipos pueden ser los siguientes: Choque elctrico por contacto con elementos en tensin, (contacto elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en tensin (contacto elctrico indirecto)

Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.

Cadas o golpes como consecuencia de choque elctrico.

Incendio o explosiones originados por la electricidad.

Un contacto elctrico es la accin de cerrar el circuito elctrico al unirse dos elementos. La corriente elctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras, calambres o fibrilacin, y efectos tardos como trastornos mentales. Adems puede causar efectos indirectos como cadas, golpes o cortes.

Principales factores que influyen en el riesgo elctrico son: La intensidad de la corriente elctrica

La duracin del contacto elctrico.

La resistencia del contacto, que depende fundamentalmente de la humedad, la superficie de contacto y la tensin y la frecuencia de la tensin aplicada.

Trayectoria de la corriente Elctrica. Al atravesar rganos vitales, como el corazn pueden provocarse lesiones muy graves.

Consideraciones:

Considerar que los circuitos llevan corriente hasta que se compruebe lo contrario. Uso de equipo protector apropiado (guantes, protectores visuales y ropa especifica). Evitar el acceso de personal NO autorizado a zonas de tablero elctrico.

No trabajar en lneas con tensin.

Colocar vallas y seales en zonas peligrosas.

Protegerse contra el contacto con equipos energizados.

Adecuar toma tierra del sistema elctrico y de equipos elctricos.

No dejar conductores desnudos en las instalaciones, evitar empalmes, de existir aislarlos debidamente.

No dejar en contacto cables con aceites o grasas que deterioren su aislamiento.

Mantener en buen estado interruptores y tomas.

Uso de disyuntores diferenciales y llaves trmicas combinadas.

Nunca trabajar en circuitos elctricos sin ayudantes.

Contar con la capacitacin especifica.

2.2) Mtodos de Trabajo con Tensin: A contacto:

Usado en las instalaciones de baja y media tensin, consiste en separar al operario de las partes con tensin y de tierra con elementos y herramientas aisladas.

A distancia:

Consiste en la aplicacin de tcnicas, elementos y disposiciones de seguridad, tendientes a alejar los puntos con tensin del operario.

Materiales de seguridad y elementos de proteccin personal.

Casco de seguridad

Calzado de seguridad aislante y antideslizante.

Guantes aislantes para la tensin de trabajo.

Protectores faciales.

Destornilladores, pinza, alicates con sus mangos aislados.

Prtigas de maniobras aisladas.

Detectores o verificadores de tensin.

Elementos para trepar y cinturones de seguridad apropiados.

3) Riegos Qumico:

Duracin: Una hora reloj.

3.1) Generalidades: Determinadas actividades laborales desempeadas sin compromiso y responsabilidad, puede provocar en su desarrollo modificaciones en el ambiente de trabajo pudiendo originar estmulos agresivos para la salud de las personas involucradas. Estos estmulos reciben el nombre de contaminantes y pueden presentarse como porciones de materia (viva o inerte), as como manifestaciones energticas de naturaleza diversa. Su presencia en el entorno de trabajo origina lo que se llama riesgo higinico.

Atendiendo a su naturaleza se pueden clasificar los factores de riesgo o contaminantes en:

Contaminantes qumicos.

Agentes fsicos nocivos.

Contaminantes biolgicos.

3.2) Contaminantes Qumicos:

Es toda porcin de materia inerte, es decir no viva, en cualquiera de sus estados de agregacin (slido, lquido o gas). Se puede citar a polvos finos, fibras, humos, nieblas gases, vapores etc.Durante su manipulacin puede incorporarse al ambiente y penetrar en el organismo humano con efectos nocivos y capacidad para lesionar la salud de las personas.3.3) Agentes Fsicos Nocivos: Son manifestaciones energticas, cuya presencia en el ambiente laboral puede originar riesgo higinico, ejemplo: ruido, vibraciones, variaciones de la presin, radiaciones (ionizantes y no ionizantes) etc.3.4) Contaminantes Biolgicos:Es toda porcin de materia viva, por ejemplo Virus, Bacterias, Hongos etc. cuya presencia en el ambiente laboral puede ocasionar efectos adversos en la salud de las personas que entran en contacto.

Los contaminantes qumicos y otros factores dainos a la salud del trabajador.

Pueden clasificarse:

Por la forma de presentarse: pueden aparecer en el aire en forma de molculas individuales (gases o vapor) o en grupos de molculas unidas dando lugar a los aerosoles (slidos y lquidos)

Aerosoles: son una dispersin de partculas solidas o liquidas, de tamao inferior a 100 micras, y pueden presentarse en diferentes estados fsicos: 1 Polvos: es una suspensin en el aire de partculas solidas de tamao pequeo.

2 Humos: son suspensiones en el aire de partculas solidas originadas en procesos incompletos de combustin.

3 Humos metlicos: son suspensiones en el aire de partculas solidas.4 Nieblas: es una suspensin en el aire de pequeas gotas de lquido.

5 Brumas: son suspensiones en el aire de menor tamao que la Niebla, pequeas gotas de lquido apreciables a simple vista.

Gases y vapores: Los gases son fluidos amorfos que ocupan todo el espacio que los contiene. Sus partculas son de tamao molecular y, por lo tanto, se pueden mover por transferencia de masa o por difusin o gravedad (hacia abajo o hacia arriba si son ms ligeros que el aire)

Los vapores son la fase gaseosa de una sustancia que puede ser solida o liquida. El vapor puede pasar a slido o lquido actuando bien sobre su presin o bien sobre su temperatura. El tamao de sus partculas tambin es molecular.

Por sus efectos sobre el organismo humano: las secuelas de los contaminantes son distintos segn su nivel de actuacin, cada uno de ellos provoca una serie de lesiones segn su toxicidad. Se pueden clasificar:

Contaminantes Irritantes: actan produciendo una inflamacin en el tejido sobre el que intervienen. Irritantes al tracto respiratorio superior e inferior y al tejido pulmonar. Asfixiantes: cuando se trata de sustancias capaces de impedir o dificultar el transporte de oxigeno hasta las clulas del organismo. Ej. el CO2.

Contaminantes Anestsicos: son los que actan a nivel del cerebro disminuyendo la actividad de ste, ejemplo la mayora de disolventes industriales. Contaminantes Sensibilizantes: producen reacciones alrgicas a sujetos expuestos a ellos, ejemplo pinturas Contaminantes Corrosivos: son lo que actan qumicamente sobre el tejido, al contacto con la piel.

3.5) Medidas Preventivas: Las normas de seguridad en el trabajo dentro del rea de los contaminantes qumicos, desde el punto de vista jurdico, se desarrollan en diferentes campos.En el mundo laboral, las acciones preventivas emprendidas con el objeto de reducir el riesgo, se dividen en acciones de distintos niveles:

Sobre el foco contaminante:

Sustitucin del producto.Modificacin del proceso.Aislamiento del proceso.Encerramiento.Mtodos en hmedo.Extraccin localizada.Mantenimiento y limpieza. Sobre el medio ambiente de trabajo:Ventilacin general.Aumento de la distancia.Instalacin de alarmas.Mantenimiento y limpieza.

Sobre el trabajador:Informacin y formacin del trabajador.Rotacin del personal o reduccin de los tiempos de exposicin.Encerramiento.Equipos de proteccin personal especficos.4) Elementos de Proteccin Personal (EPP):

Duracin: Una hora reloj.

4.1.) Prendas Generales para Tareas Fabriles:

CALZADO DE SEGURIDAD

Riesgos que protege. Golpes y cadas de objetos, salpicadura y chispas, choques elctricos

ROPA DE TRABAJO

Ropa de algodn.

Pantalones sin botamangas.

Camisas: algodn, mangas largas, siempre mantener, mangas, bolsillos y cuellos abotonados.

PROTECTORES AUDITIVOS

Existen 2 tipos

AURICULARES, OREJERAS o DE COPA generalmente se usan para personas que entran y salen de ambientes ruidosos o que se encuentran expuestas a frecuencias de ruido que necesitan de un aislamiento especial.

INTRAURALES o ENDOAURALES son utilizados por personas con exposicin permanente al ruido, o que necesitan usar protecciones adicionales que impiden o dificultan el uso de protectores de copa, tales como mscaras de soldar, cascos, protectores faciales, protectores oculares etc.

Estos protectores suelen emplearse como proteccin adicional a los de copa, pudindose usar ambos a la vez, ya que los tapones asla mejor los ruidos de baja frecuencia, mientras los de copa lo hacen mejor para las altas.

PROTECCIN VISUAL

Anteojos de seguridad:Siempre que se utilice mquinas en un trabajo que implique riesgos de proyeccin de partculas, habr que procurar que existan en las mismas las protecciones adecuadas para evitar ser lesionados.

Antes de su uso es necesario inspeccionar las maquinas, herramientas para comprobar que no existan posibilidades de recibir una lesin a causa de su falla.

Tambin debemos pensar en proteger a las dems personas que se encuentran trabajando a nuestro alrededor, colocando protecciones que impidan proyecciones. Antes de usar una proteccin personal (lentes o mscaras), se debe procurar aislar el riesgo. Es necesario tener presente lo siguiente:

No usar cuando

La maquina no tiene colocada la proteccin. La maquina posee la proteccin daada. Si no se conoce el manejo de la maquina.

En caso que en el tipo de tareas a realizar no pudiera evitarse la proyeccin de partculas (an si existieran las protecciones correspondientes) ser necesario utilizar Elementos de Proteccin personal (EPP). Para esto contamos con distintos tipos de anteojos y mascaras de proteccin facial.Anteojos de contacto total

Existen distintos tipos de anteojos, entre ellos se encuentran los de contacto total o permanente y de contacto parcial, siendo estos los ms comunes. Los hay transparentes y tambin oscuros para trabajo en intemperie, existiendo tambin diferentes materiales en los que se encuentran construidos.

PROTECTOR FACIAL Las mascaras faciales permiten, tambin el uso de lentes de seguridad o de aumento, brindando una proteccin adicional y mayor comodidad al trabajador.

Nunca se debe comenzar a trabajar sin poseer la proteccin necesaria, ya que el riesgo de accidentes existe desde el primer momento de la realizacin de las tareas.

Es necesario cuidar los anteojos o las mascaras protectoras, en primer lugar porque son elementos costosos y adems porque una proteccin ocular en mal estado (sucia, opacada, rayada) puede causar los mismos o peores problemas que los que trata de resolver. Debemos dejar nuestros lentes en lugares seguros, si los dejamos en cualquier lugar, es posible que cuando debamos usarlos se encuentren sucios, causndonos infecciones o enfermedades oculares.

Por eso:

Comenzar a trabajar sin poseer la proteccin ocular necesaria.NUNCA Se debe utilizar una proteccin que no sea efectiva. Se debe descuidar el estado de las protecciones.

Se debe mantener limpia.

LA PROTECCION Debe limpiarse en forma correcta

Debe ser uso personal.

Debe llevarse siempre con uno.

Algunos consejos para el cuidado de dichos elementos:

Colocarlos debajo de un chorro de agua limpia de ambos lados.

Secarlo con papel o tela suave y limpia.

Controlar que hayan quedado limpios y secos.

De existir an suciedad, repetir la operacin. Los anteojos, sean plsticos, acrlicos, de poli carbonato o vidrio, no deben ser limpiados NUNCA en seco, ya que se rayan, quedando inutilizados en poco tiempo.

Debe ser cmoda (adaptndose correctamente al rostro).

Encontrarse en buenas condiciones de uso (no debe presentar rayones, opacidades ni incrustaciones, no debe haber sufrido quebraduras ni presiones indebidas sobre su estructura, etc.).

Permanecer en correctas condiciones de higiene (no deben quedar tirados sobre mesas de trabajo, herramientas, casilleros, etc.). Se debe tener en cuenta que para limpiarlos sin producirles dao, se debe utilizar abundante agua para eliminar impurezas y paos suaves para su secado.

La proteccin debe estar acorde a los elementos agresivos con los que se debe trabajar, brindando proteccin sobre las diferentes zonas adicionales de riesgo, siendo las mismas superior, lateral e inferior respecto al rea frontal de proteccin.

Debe permitir una visin angular del 80 % de la normal, sin producir deformacin de los objetos observados

La proteccin debe aislar de TODA la zona de riesgo existente, debiendo elegirse entre proteccin ocular localizada (lentes o antiparras) o proteccin total (mascara facial). Responder a cambios, de ser necesario, de acuerdo a la experiencia que surja de su utilizacin.

CASCOS DE PROTECCIN PARA LA INDUSTRIAEl principal objetivo del casco de seguridad es proteger la cabeza de quien lo usa de peligros y golpes mecnicos. Tambin protege frente a otros riesgos de naturaleza mecnica, trmica o elctrica.

Los principales elementos del casco son el armazn y el arns.

Para reducir las consecuencias destructivas de los golpes en la cabeza, el casco debe cumplir las siguientes condiciones: Limitar la presin aplicada al crneo al distribuir la carga sobre la mayor superficie posible (Absorcin de impactos). Por tanto, el armazn debe resistir la deformacin y la perforacin. Desviar los objetos que caigan por medio de una forma adecuadamente lisa y redondeada. Los cascos con rebordes salientes tienden a parar los objetos que caen en lugar de a desviarlos y, por tanto, absorben algo ms de energa cintica que los totalmente lisos.

Algunas consideraciones para mejorar la seguridad: Un buen casco de seguridad para uso general debe tener un armazn exterior fuerte, resistente a la deformacin y la perforacin (si es de plstico, ha de tener al menos 2 mm de grosor); un arns sujeto de manera que deje una separacin de 40 a 50 mm entre su parte superior y el armazn; y una banda de cabeza ajustable sujeta al revestimiento interior que garantice una adaptacin firme y estable.

No deben utilizarse cascos con salientes interiores, ya que pueden provocar lesiones graves en caso de golpe lateral. Deben estar provistos de un relleno protector lateral que no sea inflamable ni se funda por el calor. Para este fin sirve un acolchado de espuma rgida y resistente a la llama de 10 a 15 mm de espesor y al menos 4 cm de anchura.

Los cascos deben sustituirse cada tres aos y siempre que se haya producido una decoloracin, grietas, desprenda fibras, cruja al combarlo o haya sufrido un impacto severo, aunque no presente signos aparentes de haber sufrido daos.

Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder la resistencia mecnica por efecto del calor, el fro y la exposicin al sol fuerte o a fuentes intensas de radiacin ultravioleta (UV). En estas condiciones conviene utilizar cascos de policarbonato, polister o policarbonato con fibra de vidrio, ya que resisten mejor el paso del tiempo.

Cuando hay peligro de descargas elctricas debidas al contacto directo con conductores elctricos desnudos, deben utilizarse exclusivamente cascos de materiales termoplsticos, sin orificio de ventilacin y sin piezas metlicas que asomen por el exterior del armazn.

Los cascos no podrn bajo ningn concepto adaptarse para la colocacin de otros accesorios distintos a los recomendados por el fabricante del casco. Llamamos la atencin de los usuarios sobre los peligros que supone modificar o suprimir uno de los elementos de origen del casco, aparte de los recomendados por el fabricante.

Adems de la seguridad hay que considerar los aspectos fisiolgicos de comodidad del usuario: El casco debe ser lo ms ligero posible y, en cualquier caso, no pesar ms de 400 gramos.

El arns debe ser flexible y permeable a los lquidos y no irritar ni lesionar al usuario; por ello, los de material tejido son preferibles a los de polietileno.

La badana de cuero, completa o media, es necesaria para absorber el sudor y reducir la irritacin de la piel; por motivos higinicos, debe sustituirse varias veces a lo largo de la vida del casco.

Para mejorar la comodidad trmica, el armazn debe ser de color claro y tener orificios de ventilacin con una superficie comprendida entre 150 y 450 mm2.

Es imprescindible ajustar bien el casco al usuario para garantizar la estabilidad y evitar que se deslice y limite el campo de visin.

La forma de casco ms comn dentro de las diversas comercializadas es la de gorra, con visera y reborde alrededor. En canteras y obras de demolicin protege mejor un casco de este tipo pero con un reborde ms ancho, en forma de sombrero.

Resistencia dielctrica

Rigidez lateral

Prueba de baja temperatura

Seleccin de cascos de seguridad.

Adaptacin correcta del casco sobre la cabeza, de forma que no se desprenda fcilmente al agacharse o al mnimo movimiento.

Fijacin adecuada del arns a la cabeza, de manera que no se produzcan molestias por irregularidades o aristas vivas.

Los cascos debern pesar lo menos posible.

Debe evitarse barboquejo, puesto que podra ser una fuente adicional de riesgo.

El volumen de aireacin ser tal que la luz libre, entre la cabeza del usuario y el casquete, superar los 21 mm.

La anchura de la banda de contorno ser como mnimo de 25 mm.

Los cascos destinados a personas que trabajan en lugares altos, en particular los montadores de estructuras metlicas, deben estar provistos de barboquejo con una cinta de aproximadamente 20 mm de anchura y capaz de sujetar el casco con firmeza en cualquier situacin.

Los cascos construidos en su mayor parte de polietileno no son recomendables para trabajar a temperaturas elevadas. En estos casos son ms adecuados los de policarbonato, policarbonato con fibra de vidrio, tejido fenlico o polister con fibra de vidrio.

El arns debe ser de un material tejido.

Si no hay peligro de contacto con conductores desnudos, el armazn puede llevar orificios de ventilacin.

En situaciones en las que haya peligro de aplastamiento hay que usar cascos de polister o policarbonato reforzados con fibra de vidrio y provistos de un reborde de al menos 15 mm de anchura.

SISTEMAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS Entre los Sistemas de proteccin contra cadas tenemos:

Arns de Cuerpo entero

Lnea de Vida

Lnea de Anclaje con amortiguadorde Impacto

Punto de Anclaje

Conector de Anclaje

1 Arns de cuerpo completo

Dispositivo de sujecin del cuerpo destinado a detener las cadas.Es un componente de un sistemaanticadasy puede estar constituido por bandas de fibra sinttica, elementos de ajuste, argollas y otros, dispuestos y ajustados en forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante y despus de unacada.

Recomendaciones para su uso: Recomendable que sea con un amortiguador de impacto

Ajstelo de tal forma que los tirantes queden ubicados en el centro de los hombros

Debe estar correctamente ajustado en su totalidad

Verificar que la argolla dorsal este bien colocada a la altura de los omplatos

Verifique que las cintas por donde se pasan las piernas no estn retorcidas.

Si es posible asignar el uso del arns siempre a un mismo operario para eliminar distintos ajustes que son los que lo daan.

Siempre seleccione un punto de anclaje rgido para evitar posibles desgarres o desprendimientos

Distancia total de cada usando una lnea de vida de 1.8 m (6) con absorbedor de impacto. Distancia de cada libre:1,8 m (6)

Distancia de desaceleracin:1,05 m (3,5)

Estiramiento del Arns:0,3 m (1)

Factor de seguridad:0,3 m (1)__________ Distancia Total de Cada: 3,45 m (11,5) Antes de usar el arns, verifique que:

No tenga seales de daos, mohos o distorsin

Correas estn libres de fisuras, rotas, torcidas o fragmentadas.

Los ganchos de seguridad y hebillas cierren o ajusten sin ningn problema.

Sus partes metlicas como hebillas, ganchos argollas estn libres de fisuras, bordes afilados y asperezas.

Todo arns que haya experimentado una cada, un esfuerzo, o una inspeccin visual que haya hecho dudar de su buen estado, no dude en reemplazarlo. Cuidado del arns:

Almacenar colgados en lugar fresco y seco. Almacenar lejos de fuentes de calor

Proteger del contacto con sustancias agresivas (cidos, lejas, flujos de soldadura, aceites, pinturas)

Proteger de la luz directa durante su almacenamiento.

Consideraciones de seguridad al usar el arns: Todo trabajador debe tener en cuenta las lneas de conduccin elctricas y mantenerse alejado de estas.

No realizar bromas o chistes que distraigan a la persona que est desarrollando este trabajo.

Revisar el calzado antes de realizar el ascenso, verificar que no est engrasado o embarrado.4.2) Prendas de Uso Especfico en Tareas de Soldadura:

CALZADO ESPECFICOZapatos de caa alta y estrecha, el calzado debe ser del tipo francs, donde la lengeta est unida a la oreja o carrillera con un fuelle de cuero descarne, o vaqueta. No se recomienda usar zapatos anchos y bajos ya que los pies quedan expuestos a chispas y salpicaduras.

Protege de golpes, cadas de objetos, salpicaduras y chispas, choques elctricos entre otros.

ROPA DE TRABAJOIndumentaria de algodn, preferentemente oscura por el riesgo de reflejo. La misma debe encontrarse limpia e higienizada al momento de ser usada. Sin manchas de grasa o aceites ya que pueden inflamarse, debido al calor del arco.

Pantalones sin botamangas, las piernas de los pantalones deben cubrir el calzado para evitar la entrada de salpicaduras

Camisas de algodn, mangas largas. Siempre se debe mantener, mangas, bolsillos y cuellos abotonados para que no afecte la piel radiacin infrarroja, chispas, etc.Los bolsillos no deben contener fsforos ni encendedores, ni ningn elemento combustible.

PROTECTORES AUDITIVOS

Existen dos tipos:1. AURICULARES, OREJERAS o DE COPA generalmente se usan para personas que entran y salen de ambientes ruidosos o que se encuentran expuestas a frecuencias de ruido que necesitan de un aislamiento especial.

2. INTRAURALES o ENDOAURALES, son utilizados por personas con exposicin permanente al ruido, o que necesitan usar protecciones adicionales que impiden o dificultan el uso de protectores de copa, tales como mscaras de soldar, cascos, protectores faciales, protectores oculares etc.Estos protectores suelen emplearse como proteccin adicional a los de copa, pudindose usar ambos a la vez, ya que los tapones aslan de mejor manera los ruidos de baja frecuencia, mientras los de copa lo hacen mejor para las altas.

FORMAS DE USO

PROTECCIN VISUAL

Anteojos de seguridad:Siempre que se deba utilizar mquinas en un trabajo que implique riesgos de proyeccin de partculas, habr que procurar que existan en las mismas las protecciones adecuadas para evitar ser lesionados.

PROTECCIN FACIAL

MASCARAS DE SOLDARLapantalla o mascara de soldares una herramienta imprescindible para el equipo de soldadura. Sin ella es no es posible soldar ya que cubre con las condiciones mnimas de seguridad.Segn sus caractersticas y usos podemos clasificarlas en:

1. Pantalla o mascara de soldar de mano.

2. Pantalla o mascara de soldar de cabeza.

3. Pantalla o mascara de soldar fotosensible.Por qu se debe usar pantalla o mascara de soldar?

1. El arco elctrico y la pileta lquida emiten radiacin UV (rayos ultravioleta), IR (rayos infrarrojos) y longitud de onda visible.

2. El sistema de soldadura por oxi-acetilnico emite radiacin de luz visible e infrarroja.

La radiacin depende de la intensidad de la corriente, a mayor intensidad mayor radiacin, del largo del arco (distancia entre arco e individuo), as como de la distribucin y el valor de temperatura alcanzada en la atmsfera del arco.Las normas deseguridad laboralexigen que el operario siempre utilice pantalla o mscara de soldar.Pantalla o mascara de soldar de manoEsta herramienta de soldar es de gran utilidad para los trabajos de punteado, especialmente cuando se trabaja en pareja. Algunas de las consecuencias cuando no se sigue este paso son quemaduras en los ojos, sobre todo a los que iniciados.

Algunas de las caractersticas de la mscara: 1) provista de un mango o asidero (empuadura) de sujecin para poder trabajar, 2) Suelen ser ligeras de peso y manejables. Fabricadas con distintos materiales como: fibra de vidrio, fibra vulcanizada, poliamida con fibra de vidrio.

Pantalla o mascara de soldar para cabezaRrecomendado para soldar cordones continuos, es el que utilizan los soldadores.

Se consigue una mayor proteccin del rostro facial, la pantalla de cabeza est pensada para trabajos ms largos en tiempo. Una ventaja es que permite que el operario tenga las dos manos libres para sujetarse o apoyarse y lograr un mejor punto de apoyo, esto hace que los cordones de soldadura sean ms uniformes.La principal caracterstica que la define es que lleva un cabezal incorporado con la pantalla o mascara de soldar para poder sujetarla en la cabeza. Los cabezales son regulables.

Pantalla o mascara de soldar fotosensibleEstas mascaras de soldar son prcticas y cmodas. Sumamente recomendable para personas con poca experiencia.

El visor oscurece automticamente, brindando en forma inmediata proteccin ocular al soldador, que est expuesto a la intensa radiacin del arco de soldadura durante su trabajo.

Estas mascaras de soldar tambin nos da la posibilidad de tener ambas manos libres para otras necesidades como apoyarse o sujetarse.

No es necesario bajar y subir la mscara, por lo que evita el movimiento que lastima las vrtebras cervicales.

Una vez iniciado el arco en 0,1 milisegundos se oscurece y protege la vista del soldador, segn el grado de oscurecimiento seleccionado deDIN 9 a 13. Al terminar el arco de soldadura, el visor vuelve a estado claro permitiendo otra vez una visin ptima a travs del filtro. Puede seleccionarse el tiempo de retorno a estado claro de 0,1 a 0,9 segundos.

Ventajas de las mascaras de soldar fotosensibles No hace falta la intervencin del operario para oscurecer.

1. Se alimenta con clulas solares y 2 bateras de litio. Su recarga es automtica. Las de litio son para asegurar la respuesta del visor por si estn descargadas las bateras solares.

2. La proteccin UV (rayos ultravioleta)/IR (rayos infrarrojos) es continua an es estado claro. DIN 15.

3. El visor cumple con todas las normas

4. Mejora la productividad del operador al permitirle

5. Trabajar seguro y confortable.

CASCOS DE PROTECCIN

El principal de este elemento es proteger la cabeza de peligros y golpes mecnicos. Tambin protege frente a otros riesgos de naturaleza mecnica, trmica o elctrica.

Prendas especficas para tarea de soldadura

Polainas

Especficamente protege de salpicaduras y chispas.

Realizadas con materiales precisos para este tipo de trabajo.

Delantales

Salpicaduras y chispas, radiacin infrarroja y ultravioleta reforzada en zona de rganos blandos.

Delantal Descarne Amarillo Std. Ref. Radiolgico (Goma Plomada)

Delantal Descarne Amarillo Std. Ref. C/Placa Plomo (Esp.0,5 mm) Gorros cofias de soldadorCuida de los riegos mencionados antes, especialmente cuando se suelda en posicin sobre cabeza

Gorro para soldador. Gorro soldador con nuquera

Guantes

Hay varios tipos de guantes.

Primer tipo: Guantes descarne puo corto tipo Americano con refuerzo pistola y poncho.

Segundo tipo: Soldador largo rojo forrado con tira protectora.

Guante descarne puo largo (Marrn) forrado y costura de Kevlar (Hilo resistente al fuego y calor)

Mangas

Manga descarne

Campera de cuero

A tener en cuenta:

Zapatos de caa alta y estrecha, (no usar zapatos anchos y bajos, en los cuales chispas y salpicaduras puedan entran dentro), como as mismo el calzado debe ser del tipo francs, en el cual la lengeta est unida a la oreja o carrillera, con un fuelle de cuero descarne, o vaqueta.Ejemplo de aplicacin

Ropa de Trabajo:

Ropa de algodn (preferentemente oscura, por el riesgo de reflejo), limpias sin manchas de grasas o aceites, pueden inflamarse, debido al calor del arco.

Pantalones sin botamangas, las piernas de los pantalones deben cubrir el calzado para evitar la entrada de salpicaduras

Las camisas debern ser de algodn, mangas largas, siempre mantener, mangas , bolsillos y cuellos abotonados, chispas , salpicaduras, como as tambin la radiacin infrarroja y ultravioleta, afectar pelos y piel.

Los bolsillos no deben contener fsforos ni encendedores, ni ningn elemento combustible.

No dejar expuesta ningn rea de piel expuesta a radiaciones infrarrojas y ultravioleta.Protectores Auditivos:

Fundamento de seleccin: De acuerdo al trabajo a realizar por soldadores, es conveniente el tipo Endoaural , porque generalmente usaremos mascara de soldar, lo cual nos imposibilita el uso del tipo de copa u orejera, por la superposicin de elementos.-Ejemplo de aplicacin

Protectores Visuales

De acuerdo a nuestro trabajo podremos usar uno u otro tipo, seleccionndolo, segn sea el trabajo a realizar, siempre que no se superponga con el elemento de proteccin principal a usar.

Mascaras de Soldador

Da 2 - Unidad 2

1) Ambientes de Trabajo para tareas de Soldadura con Riesgo

1.1) TallerDescripcin del ambiente laboral

Se entiende por Taller, el lugar fsico donde se desarrollan tareas manuales (artesano), o fabriles (industriales)

El puesto de trabajo debe encontrarse limpio y en orden, con todas sus herramientas en un lugar seguro y accesible, de forma que al recibir la pieza a ser soldada no tenga inconvenientes para desarrollar su trabajo

Las conexiones de cables entre la maquina y la pinza porta electrodo y de masa deben ser efectuadas correctamente, con cables continuos, en el caso de la pinza de masa esta debe ser colocada lo ms cerca a la pieza a soldar. NO utilizar partes de estructura metlica como parte del circuito de soldadura.

Son puntos crticos, aquellos que conducen a la perdida de energa y pueden averiar piezas o partes de estructuras, gras o puentes gras

Riesgos potenciales

Dentro del taller metalrgico, tenemos los siguientes riesgos potenciales:

Riesgo elctrico:

El choque o descarga elctrica es un tipo de accidente en que los efectos dependen de la intensidad de la corriente que atraviesa el cuerpo humano y del tiempo de duracin. Y las consecuencias pueden ir desde pequeas heridas y/o quemaduras, hasta un paro cardiaco o muerte por fibrilacin.

Parte de la peligrosidad en el circuito de soldadura es debida a las partes sometidas a la corriente elctrica que, por razones tcnicas, no pueden ser aisladas. Por lo tanto el soldador, por descuido, puede incorporar el circuito elctrico accidentndose seriamente, Para protegerse de tales riesgos, es necesario usar el equipo adecuado.

Cuidados que deben observarse con respecto a la corriente elctrica:

Cables, Conexiones, y pinza porta electrodos deben estar perfectamente aisladas.

Usar guantes de cuero que carezcan de defectos como agujeros o costuras descocidas y que se los utilicen siempre secos.

El soldador debe acostumbrarse a no apoyar la pinza porta electrodo sobre las partes conductora de corriente elctrica, como as tambin a evitar la mala costumbre de sostener la misma debajo de las axilas cuando esta bajo tensin.

Se deben poner a tierra todas las maquinas utilizadas en la soldadura.

Todos los bornes de conexin de las maquinas de soldar deben estar protegidas contra un contacto imprevisto, por medio de algn cobertor, adems de estar debidamente ajustado.

Riesgo por radiacin del arco elctrico:

En las soldaduras por arco elctrico y con soplete de oxigas se producen radiaciones que pueden ocasionar lesiones no slo en el soldador, sino tambin a las personas que se encuentran prximos al lugar donde se est soldando.

Estas radiaciones son de tres clases:

a.- Las radiaciones ultravioletas provocan daos oculares, especialmente conjuntiva y tambin afectar la cornea, el iris y el cristalino, pero no la retina. Los sntomas son: sensacin de tener arena en los ojos, dolores en la conjuntiva, hinchazn y calambres en los parpados y dolores y escozor en otras partes del ojo.

b.- Las radiaciones visibles o luminosas, provocan fenmeno de deslumbramiento, o encandilamiento, este inconveniente lesiones en la retina.

c.- Las radiaciones infrarrojas se caracterizan por producir calor. Los efectos son: congestiones y hemorragias en el iris y quemaduras en la cornea, conjuntiva y retina, como as tambin provocar cataratas.-

La proteccin de la vista del soldador quedara protegida con el empleo de cristales especiales, que tienen la capacidad de reducir la cantidad de rayos ultravioleta, e infrarrojos.

Al hablar de la proteccin que debe darse a los ojos del soldador o quienes trabajan con el hay que referirse a la norma DIN 4647 Segn las tablas siguientes:

Riesgo proveniente de los humos de soldadura:

Los riesgos ms importantes son los procedentes de los gases, vapores o polvos que pueden estar contenidos en los humos de la soldadura, que pueden variar con el tipo de combustible, la corriente elctrica o el gas empleado, el metal base, la pintura o grasas que lo cubren.

Por este motivo es necesario trabajar en ambientes bien ventilados o proveer de aspiradores adecuados.

Riesgos varios:

Podemos considerar como riesgos varios a aquellos provocados por quemaduras e impactos en los ojos, debido a las proyecciones o salpicaduras de material, cambio de electrodo, llama del soplete, cambio de posicin de la pieza etc.

As mismo, durante la remocin de la escoria del cordn de soldadura, se puede provocar quemadura y/o impactos en los ojos por las partculas que saltan ante la accin de la piqueta.

Estos riesgos se eliminan usando el equipo completo de proteccin personal (EPP)

Por ltimo cabe recordar que toda soldadura de responsabilidad va acompaada de un servicio de inspeccin, que en la mayora de los casos se realiza a travs de rayos X o Gamma, toda el rea estar expuesta al peligro de irradiacin.

Por lo tanto, es obligatorio mantener distancia prudencial y solo permitir la presencia del personal debidamente autorizado.

CUIDADOS A TENER EN CUENTA EN AL MANIPULACION DE ELEMENTOS ASOCIADOS A EQUIPOS DE SOLDADURAS Y CORTES

Durante el transporte se debe evitar cadas, choques o golpes en especial contra otros cilindros.

Utilizar carros o dispositivos adecuados para tal fin.

NUNCA se debe verificar si un cilindro est lleno o vacio abriendo la vlvula hacia el rostro y menos aun con un cigarrillo en la boca.

No colocar la manguera encima del reductor de presin cuando el equipo este fuera de uso, se podra abrir involuntariamente la vlvula del cilindro, adems de deteriorarse los mismos.

Enrollar y colocar algn dispositivo para tal fin.

Las mangueras deben usarse solamente cuando presenten buenas condiciones de mantenimiento. Y no usarse cuando estn resquebrajadas.

Controlar que los empalmes estn con sus correspondientes abrazaderas bien ajustadas y provistas de los adecuados arresta llamas.

NUNCA se debe utilizar una llama para detectar perdidas

NUNCA use cilindro, vlvula y/o reductor que presenten perdidas.

NUNCA pretenda reparar una vlvula deteriorada, avisar inmediatamente al proveedor.

NUNCA use un cilindro sin estar debidamente adaptado a la vlvula y ser compatible al trabajo como a la presin, adems de estar debidamente provisto de su correspondiente vlvula de anti retroceso (ARRESTALLAMA)

NUNCA use aceite o grasa en cualquier parte del cilindro, equipos o accesorios, pues la grasa o el aceite en presencia del oxigeno se quema violentamente pudiendo provocar explosiones

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia:

PRIMEROS AUXILIOS ACCIDENTE CAUSADOS POR LA CORRIENTE ELECTRICA:

Desconectar con cuidado el equipo causante de la descarga elctrica.

Parada Cardiaca y/o Respiratoria: Tomar medidas para la reactivacin del sistema cardiaco y respiratorio hasta la llegada del mdico.

DAOS EN LOS OJOS:

Irritacin y/o ceguera pasajera: Utilizar el colirio adecuado

Lesiones: Cubrir ambos ojos.

Ataque por cidos: Lavar con mucha agua, No usar agua boricada.

INTOXICACION CON GASES O VAPORES

Trasladar al accidentado hasta un lugar aireado. Cargar el accidentado hasta el mdico, no permitiendo que camine por cuenta propia.

QUEMADURAS

Lavar la parte afectada con agua fra hasta que el dolor pase, Usar gasa esterilizada para cubrir la zona quemada. No utilizar pomadas para quemaduras.

HERIDAS

Desinfectar y cubrir con gasa esterilizada la herida. En el caso de un sangramiento abundante presiona y hacer un torniquete. No remover el herido.

NOTA: En el caso de accidente, los primeros auxilios, siempre son dados por personas sin una preparacin adecuada; por eso una vez realizados los primeros auxilios, se debe llevar al accidentado de forma inmediata a un servicio mdico,

1.2) Trabajo en altura

Descripcin del ambiente laboral

Los trabajos en altura son aquellos donde los operarios de alguna actividad especfica es efectuada con riesgo potencial de cada. Requisitos legales de Seguridad e Higiene y Normas intervinientes:

Ley 19587/72 Ley de Higiene y seguridad en el trabajo

Art. 4 La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y medidas

sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto:a) proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los trabajadores;

b) prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de trabajo;

c) estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los accidentes o

enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.

Art. 5 A los fines de la aplicacin de esta ley considrense como bsicos los siguientes

principios y mtodos de ejecucin:

h) estudio y adopcin de medidas para proteger la salud y la vida del trabajador en el mbito

de sus ocupaciones, especialmente en lo que atae a los servicios prestados en tareas penosas, riesgosas o determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las desarrollasen lugares o ambientes insalubres;Art. 8 Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores, especialmente en lo relativo:

a) a la construccin, adaptacin, instalacin y equipamiento de los edificios y lugares de

trabajo en condiciones ambientales y sanitarias adecuadas;b) a la colocacin y mantenimiento de resguardos y protectores de maquinarias y de todo

gnero de instalaciones, con los dispositivos de higiene y seguridad que la mejor tcnica

aconseje;c) al suministro y mantenimiento de los equipos de proteccin personal;d) a las operaciones y procesos de trabajo. Decreto 911/96 - Reglamentario de la ley 19.587 (Art. 52, 54, 57, 112, 147, 210 al 241)

Decreto 351/79, Art. 200 (Capitulo 19)

Dec. 351/79 Capitulo 21 Capacitacin

Art. 213 - Todo establecimiento deber entregar, por escrito a su personal, las medidas

preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

Res. SRT 43/97 Exmenes de salud

Normas:

Norma IRAM 3622 Proteccin individual contra cadas de altura

OSHA Std. 29 CFR 1926.500: Programa para la prevencin de cadas

OSHA Std. 29 CFR 1926.501: Requerimientos para la prevencin de cadas.

OSHA Std. 29 CFR 1926.502: Sistemas para la prevencin de cadas.

OSHA Std. 29 CFR 1926.451: Andamios.

OSHA Std. 3149 - Std. De Higiene y Seguridad para la industria de la construccin.

ANSI A10.14 1991: Criterios para la seleccin de elementos de proteccin contra cadas

(American National Sts.) For construction and demolition op.)

ANSI A10.8 2001: Requerimientos de Seguridad para Andamios (Stds. Para la construccin

de todo tipo de andamios, plataformas y sistemas de izaje de personas).

En estos trabajos especficos de soldadura, los espacios generalmente son muy reducidos, determinando su lmite generalmente una plataforma provista de cabos de sujecin. Estos espacios reducidos generan un estrs que debe requerir de los trabajadores un plus de atencin principalmente en el uso de las herramientas elctricas manuales como son los equipos de amolar.

Definiciones relacionadas

Trabajo en altura (trabajo con riesgo de cada a distinto nivel): Se entender por trabajo en altura

a aquellas tareas que involucren circular o permanecer en un lugar que implique un riesgo de cada de una altura igual o mayor a 1,8 metros.Sistema de detencin de cadas: Son los medios destinados a proporcionar una proteccin

contra cadas que consiste en anclajes, absorbedores de energa, conectores de doble accin o

de traba y un arns de contencin corporal completa, e incluyen algn tipo de amarra, lnea de

seguridad o combinacin de ambas.Punto de Anclaje Estructural: Es un medio seguro de fijacin al cual se conecta el sistema de

detencin de cada personal.

Absorbedor de energa (de Choque): Es un componente del sistema de detencin de cadas

diseado para disipar la energa y limitar las fuerzas de desaceleracin impuestas al cuerpo al

detenerse la cada libre.Arns de seguridad clase C (Arns completo): Es un componente del sistema de detencin de

cada con un diseo de correas que se fijan en torno al cuerpo del operador de modo de contener

su torso y distribuir las fuerzas de detencin de cada por sobre, al menos, la parte superior de los

muslos, la pelvis, el trax y los hombros, con medios para fijarlo a otros componentes o

subsistemas.Lnea de seguridad (Cabo de vida) Es una lnea flexible para ser conectada a un punto de

anclaje y colgar verticalmente (lnea de seguridad vertical) o para su conexin a puntos de anclaje

por ambos extremos, a fin de que se estire horizontalmente (lnea de seguridad horizontal) y que

sirve como medio de conexin al punto de anclaje para otros componentes sistema de detencin

de cada personal.Cabo de vida: Es un componente del sistema de proteccin contra cadas que consiste en una

nica lnea, cuerda o correa flexible que generalmente tiene un dispositivo de conexin en cada

extremo (mosquetn), y un absorbedor de energa, para fijar el arns completo a un Punto de

Anclaje Estructural.Cabo de vida Doble: Es un tipo de cabo que consta de una doble correa en configuracin Y con

un conector (mosquetn) en cada extremo, un absorbedor de energa en la lnea simple, para

conectar el arns completo a un punto de anclaje. Se utiliza para proteccin continua contra

cadas (mantener la lnea de vida).Cabo de Amarre: Es un componente del sistema de proteccin contra cadas que consiste en una

nica lnea, cuerda o correa flexible que generalmente tiene un dispositivo de conexin en cada

extremo (mosquetn), sin absorbedor de energa, sirve para el posicionamiento del operario para

permitirle trabajar con las dos manos libres. No es un sistema de proteccin contra cadas, debe

ser complementado con un cabo de vida.Proteccin continua contra cadas (mantener la lnea de vida): Uso de un cabo de vida doble o

dos cabos de vida para mantenerse en todo momento atado a un punto de anclaje. Cuando el

trabajador debe desplazarse usa un extremo del cabo de vida, al cambiar de lugar primero

engancha el segundo extremo o el segundo cabo de vida a un nuevo punto de anclaje antes de

desenganchar el que vena usando.

Mosquetn tipo con doble traba: Es un conector auto-trabante consistente en un gancho con

doble traba normalmente cerrada o dispositivo similar que puede ser abierto para permitir el

enganche de un objeto y que, al ser soltada automticamente se cierra reteniendo el objeto

enganchado.Salvacada deslizante: Es un dispositivo con funcin de bloqueo automtico y sistema de gua. El

dispositivo se desplaza a lo largo de una lnea de anclaje o lnea de vida vertical (soga o cable),

que se extiende a lo largo de la zona de trabajo acompaando al usuario sin requerir intervencin

manual durante los cambios de posicin hacia arriba o hacia abajo y se bloquea automticamente

sobre la lnea de anclaje cuando se produce una cada.Salvacada auto-retrctil: Es un dispositivo que contiene una lnea de seguridad arrollada en un

tambor, que puede ser lentamente extrada de o retrada hacia el tambor por medio de una leve

traccin ejercida durante los movimientos normales del usuario. La lnea tiene medios para ser

fijada al dispositivo de fijacin para detencin de cadas del soporte corporal. Al producirse una

cada el dispositivo traba automticamente el tambor y detiene la cada.Escaleras mviles; dispositivo de estructura rgida conformado por una sucesin de peldaos

horizontales que permiten el ascenso y descenso de personas de un nivel a otro.Escaleras extensibles; son aquellas provistas de un dispositivo que permite extender su longitud

primaria.Escalera vertical; son aquellas cuya finalidad es acceder a niveles superiores e inferiores a los

de trabajo.Escaleras tipo tijera; son aquellas con apertura abisagrada, con un lado o dos provistos de una

sucesin de peldaos para su ascenso.Andamios; trmino general usado para describir a todo dispositivo utilizado como plataforma de

trabajo para realizar trabajos en altura construidos de madera, metal, conjuntos tubulares

prefabricados y otros equipos y materiales diseados para ese propsito.Andamios Tubulares; son aquellos que estn estructurados o soportados por tubos metlicos de

un dimetro especfico, su nivelacin se realiza a travs de extremos regulables. Los tablones

deben ser de aluminio u otro material liviano con guardapis y enganches en los extremos que

eviten su deslizamiento. Se recomienda que su origen sea conocido, con trazabilidad comprobada.Andamios Mviles; son aquellos que poseen ruedas, generalmente de estructura tubular.

Andamios Colgantes: son aquellos sustentados por cables de acero independientes, fijados a

ambos extremos del mismo.Andamios Colgantes en dos puntos: un andamio sujeto por dos cables de acero independientes, fijados a ambos extremos del mismo.Andamios colgante tipo silla: un andamio individual, consistente en un asiento suspendido por

cables de acero. Todos aquellos elementos o materiales que deban ser transportados y que comprometan la seguridad del trabajador, deben ser izados por medios eficaces.

Recomendacin importante: los andamios necesarios (a adquirir o alquilar) sea con empresas fabricantes certificadas, que presten el asesoramiento tcnico correspondiente, referido al diseo y clculo de la estructura que se necesite.

Requerimiento a personas para trabajos en altura

Necesario cumplimentar con lo estipulado en la Resolucin SRT 43/97:

a) Examen pre ocupacional bsico

b) Examen neurolgico

c) Examen Psicolgico

Como sugerencia agregar:

a) Examen otorrinolaringolgico para descartar vrtigos

b) Electroencefalograma

c) Radiografa de columna lumbrosacra, frente y perfilRiesgos potenciales

Los riesgos de la actividad surgen del concepto bsico de trabajo en altura, siendo el ms notorio la potencial cada tanto del personal como de algunas de las herramientas de uso corriente en trabajos de soldadura. Dichos riesgos son causales de daos hacia la integridad fsica y los activos.

Es por ello que las empresas afectadas a trabajos en altura deben cumplir con los requisitos establecidos, tanto de equipamiento seguro de elevacin, elementos de proteccin personal adecuados y personal debidamente entrenado y calificado.

Como en todo trabajo de soldadura los riesgos bsicos son los mismos, riesgo elctrico, riesgo de radiacin de arco funcin del proceso de soldadura aplicado, riesgos de manipulacin de herramientas entre otros.

Trabajo en altura implica un conocimiento profundo de la tarea a realizar, tener en cuenta que no es lo mismo soldar una estructura a otra estructura o soldar una derivacin sobre una caera en servicio gas. El estrs generado ante estas tareas debe ser muy bien administrado por el inspector de la tarea, utilizando recursos entrenados y altamente calificados.Distancias de seguridad a lneas elctricas

Para trabajos con guindolas o plataformas elevadoras mviles se deber mantener una distancia

prudente de las lneas elctricas, aparatos u otro elemento con corriente sin aislante. La distancia

mnima de aproximacin segura se da en la tabla siguiente:Nivel de tensin Distancia mnima

De 0 a 50 V Ninguna

Mas de 50 V hasta 1 KV 0.80 mts.

Mas de 1 KV hasta 33 KV 0.80 mts

Mas de 33 KV hasta 66 KV 0.90 mts.

Mas de 66 KV hasta 132 KV 1.52 mts

Mas de 132 KV hasta 150 KV 1.65 mts

Mas de 150 KV hasta 220 KV 2.10 mts

Mas de 220 KV hasta 330 KV 2.90 mts.

Mas de 330 KV hasta 500 KV 3.60 mts.Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia

Un soldador y su asistente deben personalmente identificar los riesgos de su tarea. Con sus conocimientos adquiridos deben comprender los riesgos a los cuales estarn sometidos. Deben tambin requerir los planes y procedimientos de emergencia ante contingencias a su supervisor de la tarea, previamente aprobados por los organismos competentes. 1.3) Espacios confinados

Descripcin del ambiente laboral

Este tipo de trabajos de soldadura es considerado como el mas riesgoso por muchos, debiendo el personal que lo lleva a cabo comprender todos los riesgos a los cuales son sometidos.

Un espacio confinado es aquel el cual se tiene acceso en general a trabes de un paso de hombre o brida, por ejemplo:

Cuerpo de calderas

Caera que forme parte del cuerpo de recipiente de presin

Tanques de uso industrial

Otros casos donde el acceso del equipo de soldadura sea limitado y donde la supervisin a cargo y la jefatura de seguridad considere que el trabajo sea considerado espacio confinado

Requisitos legales de Seguridad e Higiene y Normas intervinientes

Ley 19587/72 Ley de Higiene y seguridad en el trabajo

Art. 4 La higiene y seguridad en el trabajo comprender las normas tcnicas y medidas

sanitarias, precautorias, de tutela o de cualquier otra ndole que tengan por objeto:

a) proteger la vida, preservar y mantener la integridad psicofsica de los trabajadores;

b) prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos centros o puestos de trabajo;

c) estimular y desarrollar una actitud positiva respecto de la prevencin de los accidentes o

enfermedades que puedan derivarse de la actividad laboral.

Art. 5 A los fines de la aplicacin de esta ley considrense como bsicos los siguientes

principios y mtodos de ejecucin:

h) estudio y adopcin de medidas para proteger la salud y la vida del trabajador en el mbito

de sus ocupaciones, especialmente en lo que atae a los servicios prestados en tareas

penosas, riesgosas o determinantes de vejez o agotamiento prematuros y/o las desarrolladas

en lugares o ambientes insalubres;

Art. 8 Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores, especialmente en

lo relativo:

a) a la construccin, adaptacin, instalacin y equipamiento de los edificios y lugares de

trabajo en condiciones ambientales y sanitarias adecuadas;

b) a la colocacin y mantenimiento de resguardos y protectores de maquinarias y de todo

gnero de instalaciones, con los dispositivos de higiene y seguridad que la mejor tcnica

aconseje;

c) al suministro y mantenimiento de los equipos de proteccin personal;

d) a las operaciones y procesos de trabajo.

Decreto 911/96 - Reglamentario de la ley 19.587 (Art. 52, 54, 57, 112, 147, 210 al 241)

Decreto 351/79 Reglamentario de la ley 19.587 - Capitulo 21 Capacitacin

Art. 213 - Todo establecimiento deber entregar, por escrito a su personal, las medidas

preventivas tendientes a evitar las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

Resolucin 953/10-SRT - RIESGOS DEL TRABAJO - Criterios de seguridad respecto de las tareas ejecutadas en espacios confinados

Norma IRAM 3625 Seguridad en espacios confinados. Requisitos GeneralesEste ambiente laboral se caracteriza principalmente por el difcil acceso del personal y de los equipos al lugar de trabajo, siendo ste por lo general de pequeas dimensiones, sin iluminacin natural y generalmente con atmosferas gaseosas controladas por medio de inertizados o uso de equipos autnomos.

Definiciones relacionadas utilizadas por normativa nacional

Espacio Confinado: Se define como espacio confinado a cualquier lugar, espacio o rea con

limitaciones para ingresar o egresar; donde se puedan acumular contaminantes txicos o

inflamables o que pueda tener una atmsfera con deficiencias de oxgeno. Espacio no diseado

para ser ocupado por seres humanos en forma continua y que no tiene una ventilacin adecuada.

Ejemplos de Espacios Confinados: tanques, separadores, cmaras de vlvulas, bodegas de

pozos, algunas excavaciones o zanjeos, piletas API, hornos industriales, depuradores, etc.LEL = LIE: Lmite Inferior de explosividad: Es la concentracin mnima de gases, vapores o

nieblas inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva.

UEL = LSE: Lmite Superior de explosividad: Es la concentracin mxima de gases, vapores o

nieblas inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva.

Estos lmites se suelen expresar en porcentajes de volumen del gas o vapor en el volumen de la

mezcla.

TLV = CMP: valor lmite umbral

TLV-TWA = CMP: Exposicin media ponderada en el tiempo durante un perodo de 8 horas: para

proteger contra efectos crnicos en la salud.

TLV-STEL = CMP-CPT: lmite de exposicin media a corto plazo durante 15 minutos: para proteger contra efectos agudos de la salud.

TLV-C = CMP-C: valor mximo instantneo para proteger contra sustancias qumicas que producen irritacin inmediata o asfixia.

ARO: Anlisis de Riesgo Operativo.

ATS: Asignacin de Trabajo Seguro.Aptitud fsica de los trabajadoresLos trabajadores expuestos a espacios confinados deben encontrarse con buen estado de salud, por lo que se recomienda cumplir con los siguientes estudios, los que debern ser avalados por el Mdico Laboral de la Empresa ejecutante:a) Preocupacional bsico de leyb) Electroencefalogramac) Evaluacin Psicolgica (Test de Bender y entrevista psicolgica)

d) Audiometrae) Espirometra

f) Radiografa de Columna Lumbosacrag) ErgometraEtapas del desarrollo del trabajo

Las buenas prcticas de la Industria aconsejan adoptar siempre las siguientes medidas de

prevencin:Ya sea mediante ventilacin natural o forzada, se deber mantener siempre que sea

posible una atmsfera respirable en todo momento. Es altamente recomendable obtener

una ventilacin natural, generando las salidas y entradas de aire necesarias.

Est prohibido y no se recomienda el empleo de aire comprimido como fuente de

ventilacin en un espacio confinado.

El espacio confinado deber estar limpio, sin contenidos previos.

Si el trabajo que se realiza dentro de un espacio confinado pudiera generar vapores

inflamables o llegar a producir una atmsfera con deficiencia de oxgeno, es recomendable

efectuar monitoreo gaseoso por medio del empleo de explosmetro y detector de oxigeno

en forma continua mientras se estn desarrollando los trabajos all dentro. Debe haber un

registro de estas mediciones.

Todas las personas que ingresen a un espacio confinado debern usar el arns de

seguridad conectado a una cuerda de vida controlada desde el exterior. Estos trabajadores

debern ser observados por otro trabajador ubicado en el exterior (viga), quien

permanecer en su lugar de trabajo hasta que todo el personal haya abandonado el

espacio confinado.

Se mantendr comunicacin visual, oral, o de seales entre ambos para proveer asistencia

de rescate en situaciones de emergencia. Sumado a esta medida se dispondr a la entrada del espacio confinado de todo el equipo de proteccin personal necesario que

pudiera ser requerido para el ingreso al mismo. Deber definirse el tiempo mximo que

puede estar el operario trabajando en un espacio confinado estableciendo, organizando y

comunicando previamente los relevos del caso.

El viga ser adecuadamente capacitado respecto a sus responsabilidades, procedimientos

de emergencias y primeros auxilios.

Cuando se trabaje dentro de un espacio confinado, deber utilizarse iluminacin de 24

volts. Los equipos que necesiten ms de 24 volts para operar deben utilizarse conectados

a un interruptor aprobado con conexin a tierra. Dicho interruptor de circuito, el

transformador y los dems interruptores debern estar ubicados fuera del espacio

confinado.

Los aparatos elctricos, luces, extensiones, etc. debern encontrarse en ptimas

condiciones, ser del tipo antiexplosivo y de acuerdo con la legislacin vigente para reas

peligrosas.

Todo uso de oxicorte deber realizarse con los cilindros ubicados siempre fuera del

espacio confinado. Todas las mangueras y las conexiones debern ser revisadas

previniendo eventuales fugas antes de ser introducidas al espacio confinado. Las mismas

sern retiradas de los mismos una vez que el personal salga.

Todo tipo de soldadura deber efectuarse solamente con las mquinas soldadoras

ubicadas fuera del espacio confinado.

Cuando ocurra un hecho que obligue a interrumpir las tareas dentro de un espacio

confinado, el personal deber salir siguiendo estrictamente los procedimientos ante

emergencias establecidos; debindose realizar una nueva planificacin una vez que se

reciba la autorizacin de reanudar las actividades.Riesgos potenciales

El trabajo en espacios confinados presenta diversos riesgos potenciales especficos, stos deben ser evaluados correctamente para cada caso particular.

Los riesgos generales en trabajos de soldadura se les debe sumar los potenciados por la actividad, ejemplos:

Trabajos realizados en atmsferas explosivas

Accesos restringidos, se entiende como riesgo al tiempo que puede incurrir la llegada de asistencia sanitaria ante un posible siniestro

Atmsferas no aptas para la respiracin humana

Escasa visibilidad

Los riesgos anteriormente mencionados, combinados con el uso de herramientas elctricas y de chispa hacen que los riesgos cuando se presentan alcancen el estatus de letales, por explosin o ahogamiento. Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia

Al igual que en trabajos en altura, un soldador y su asistente deben personalmente identificar los riesgos de su tarea.

Con sus conocimientos adquiridos deben comprender los riesgos a los cuales estarn sometidos. Deben tambin requerir los planes y procedimientos de emergencia ante contingencias a su supervisor de la tarea, previamente aprobados por los organismos competentes.

1.4) ObradorDescripcin del ambiente laboral

Un obrador generalmente es un ambiente laboral de gran superficie. En dicho espacio pueden en simultneo llevarse a cabo muchas tareas, todas con sus respectivos riesgos particulares hacia los dems. Por esto ltimo, muchas veces cuando se realiza alguna tarea de fuerte compromiso, el resto de los trabajos son detenidos momentneamente, por ejemplo izaje de grande estructuras.

Los obradores tambin cuentan con espacios designados como depsito de insumos, los cuales representan cargas de fuego y zona de cuidados especiales, un ejemplo de ello es el cuidado en el amolado sobre zonas de depsitos de aceros inoxidables y su contaminacin. Este lugar estar debidamente identificado.

Los trabajos de soldadura en obrador generalmente son realizados dentro de espacios delimitados por carpas que evitan las chispas y radiaciones generados en estos trabajos. A su vez estas carpas evitan la voladura de la atmosfera gaseosa protectora en la soldadura por corrientes de aire generadas por viento.

Riesgos potenciales

En obrador los riesgos se pueden dividir en dos grandes familias, los riesgos generados en el proceso en s y los generados por las actividades circundantes, esto es los otros trabajos cercanos que se realizan al mismo tiempo.

En la carpa conviven el riesgo elctrico, los espacios reducidos y la atmsfera viciada por los humos generados en el proceso de soldadura. En el caso de trabajo nocturno es primordial un buen sistema de iluminacin.

Los riesgos del obrador deben atenderse al izaje, movimientos vehiculares pesados, otros trabajos de soldadura, trabajos de pintura, y movimiento peatonales.

Para cada trabajo el supervisor del mismo debe evaluar el riesgo del sector y generar los avisos correspondientes a la cuadrilla de soldadura, tener en cuenta que las carpas generalmente poseen visibilidad escasa al exterior del obrador y el ruido es atenuado y tapado por los sonidos propios del trabajo, ejemplo amolado no deja escuchar sirena de retroceso de una gra. Esto ltimo inevitablemente hace de prever un viga.

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia

En el obrador, previo al armado de la carpa, se debe identificar los riesgos de las tareas circundantes para colocar la carpa como corresponda, tener en cuenta el sentido del viento y el pronstico futuro del mismo. Verificar permisos de trabajo para evitar errores de comunicacin.

El trabajo de soldadura ser debidamente informado con la antelacin que solicite la empresa, esto es para que las otras reas sepan de su ejecucin.

Se debe comprender el mbito lindante, su carga de fuego, el tipo de fuego posible (para seleccionar el extintor correcto), el tipo de material estoqueado, ejemplo posible contaminacin de inoxidables).

Los procedimientos y planes de emergencia en obradores en general son bien estructurados, se posee un correcto sistema sanitario y sistema de evacuacin. Se debe con antelacin verificar que los equipos de soldadura sean capacitados en las normas de seguridad y convivencia.

1.5) CampoDescripcin del ambiente laboral

El campo, denominacin de la jerga comn, es al parecer un ambiente distendido y sin riesgos aparentes de gran importancia. Sin embargo, no es as, el campo es sinnimo de produccin y velocidad de trabajo. Las pulgadas de soldadura realizadas determinan la conveniencia de estos trabajos econmicamente hablando. Un trabajo de soldadura en campo como ejemplo una caera de 6 pulgadas y espesor 4,8 milmetros ser rentable si al menos se sueldan 60 caos diarios en jornada de 8 horas sin interrupciones.

Para llegar a esas tasas de produccin indudablemente se necesitan muchos recursos humanos que tienen bien asignada su funcin en el grupo. Siguiendo con el ejemplo de lnea de caeras se estiman 4 grupos de soldadura trabajando en simultneo, con un frente de avanzada que verifica el escuadrado de los caos mediante trabajo de amolado y cepillado en la limpieza de sus extremos.

Generalmente el campo no tiene un espacio delimitado mas que el desfile (orden de los caos consecutivos) a lo largo de la llanura o el terreno especfico donde se desarrolla la obra. Generalmente una obra promedio cuenta de,

Personal asignado a un frente de avanzada que va censando el terreno para evitar futuras roturas de caeras ya existentes en el trabajo de zanjeo

Personal asignado a otro frente posterior que verifica la escuadra de los caos y su limpieza

Cuadrilla de presentacin de caos paso previo de la soldadura

Primer cuadrilla de soldadura que realiza la primera pasada

Segunda y tercera cuadrilla de relleno se soldadura

Cuarta cuadrilla que realiza la terminacin de la soldadura y su pasada final

Personal de calidad que identifica el cuo del soldador (el cuo es la identificacin personal del soldador similar a su documento de identidad)

Personal de ensayos no destructivos, como ser gammagrafa o rayos X que maneja material radio activo altamente nocivo para la salud

Todos los tems anteriormente mencionados son importantes en el equipo de produccin, todos constantemente sometidos a riesgos especficos.

Riesgos potenciales

En campo se deben considerar los riesgos del trabajo propio de la soldadura sumando los especficos del ambiente, como ser,

Falta de proximidad de centro sanitario, esto hace prever un servicio permanente en el campo que acompaa la obra

Riesgo de accidente por explosin o rotura en el proceso de excavacin de caera existente o tendidos elctricos

Riesgo de cada en zanja principalmente en pozo cabeza (poso de gran dimensin)

Riesgo de aplastamiento por cada de objetos de gran peso o deslizamiento

Derrames de combustibles

Alto riesgo de incendios de vegetacin circundante con alta velocidad de propagacin por viento

Potencial de exposicin de radiacin

Documentar, comprender y demostrar procedimientos y planes de emergencia

En campo es importante la experiencia del personal que trabaja, en general no se posee una estructura escrita, sino roles asignados por el supervisor.

Sin embrago es de buenas prcticas documentar los riesgos especficos y comprender la mecnica del trabajo para identificar los no especificados.

Generalmente es responsabilidad del supervisor poseer los planes y procedimientos de emergencia y velar por su cumplimiento. Los equipos de soldadura deben poseer estos planes de emergencia tambin y solicitar su cumplimiento.

Unidad 2 20 HorasUtilizar herramientas manualesDescriptor

Esta unidad cubre el uso de una variedad de herramientas manuales de uso general en ingeniera, su aplicacin puede incluir herramientas manuales utilizadas para ajustar, desmontar, montar y terminar artculos, componentes y la terminacin, corte, raspado de materiales metlicos y no metlicos para darles forma y tamao. Esto incluye herramienta macho de roscar y de corte de rosca y mantenimiento de rutina de herramientas manuales.

Da 1 (4 Horas)1.1) Seleccionar las herramientas apropiadas para las necesidades de la tareaLas herramientas manuales son de amplio uso en los trabajos de soldadura. Con ellas se puede trazar, medir, escuadrar, cortar, sujetar, limpiar, nivelar, perforar, manipular, elevar y curvar.

Ejemplos de herramientas segn su uso especfico,

1.1.1 De trazar.

Existen diversas formas de trazar una geometra sobre un metal, las puntas de trazar son las ms difundidas en los talleres.

-Punta de trazar-

El gramil generalmente es utilizado sobre una mesa de trabajo, permite trazar piezas en escuadra.

-Gramil-

1.1.2 Medir

Las herramientas destinadas a la medicin de alguna variable debe ser tal que permita con claridad obtener la lectura del parmetro. Existen de distinto uso y precisin. Entre las ms comunes encontramos la regla metlica, y la cinta mtrica. Estos elementos son generalmente usados para obtener medidas de longitudes elevadas, con poca precisin, pero la suficiente para ser empleados en labores comunes.

Con mayor precisin podemos nombrar el calibre en sus distintas longitudes, estos elementos son utilizados cuando se requiera mayor compromiso en la lectura obtenida. Un ejemplo de uso es la determinacin de un espesor de caera, donde la presin de trabajo es funcin de esta.

-Cinta mtrica--Calibre-

Los instrumentos de medida combinados pueden a su vez determinar niveles y escuadras. Son generalmente empleados en piezas soldadas y su verificacin dimensional.

-Regla combinada-

1.1.3 Escuadrar

La escuadra de piezas se relaciona a ngulos de 90, sin embargo las escuadras pueden permitir escuadrar en ngulos diferentes de 90. Para ello se utilizan las escuadras de 90 y la falsa escuadra para ngulos no rectos.

Para el caso de escuadras de sujecin se utilizan las escuadras magnticas que permiten presentar piezas a soldar y posicionarlas sin riesgo de perder el ngulo al momento de puntear.

-Escuadra 90-

-Falsa escuadra- -Escuadra magntica-

1.1.4 Cortar

El corte en los trabajos de soldadura son realizados con frecuencia en todo trabajo de taller. Las herramientas de uso general para cortar son la sierra manual, la tijera corta chapa y la guillotina para el caso de chapas de espesor ms elevado.

Para el caso del uso de la sierra manual se pueden cortar diferentes espesores y materiales. Esto se logra con el uso de los distintos modelos de hojas de corte comerciales.

-Sierra Manual-

-Guillotina-1.1.5 Sujetar

La sujecin correcta de piezas para soldar requiere de elementos de uso especfico. Estos elementos comunes son la pinza de fuerza, la escuadra magntica, morsa de banco, morsa en ngulo, faja con trinquete, presentador de caera, y auxiliares de sujecin, ejemplo pi roscado de soporte de bridas.

-Escuadra magntica--Pinza de fuerza-

-morsa de banco--morsa en ngulo-

-Faja con trinquete-

Algunos elementos de sujecin como son las morsas, necesitan de un auxiliar de montaje como es una meza de rigidez y tamao correspondiente. Esto evita el vuelco accidental de la pieza sujetada.

Para el caso de las fajas con trinquete no se sugiere su uso como una buena prctica.

1.1.6 Limpiar

La limpieza en trabajos de soldadura puede tener diferentes objetivos, eliminar xido, quitar pintura y sacar escoria. Para estos trabajos los elementos comunes utilizados son la piqueta y el cepillo de acero. Para limpiezas mas profundas se debe utilizar herramientas elctricas de alta rotacin, como por ejemplo la amoladora elctrica.

-Piqueta--Cepillo de acero-

Tanto las piquetas y cepillos existen de diferentes formatos y prestaciones.

1.1.7 Nivelar

El nivelado de perfiles, partes estructurales, caeras y bridas entre otros, son tareas comunes en cualquier trabajo de soldadura. Para realizar correctamente los requerimientos de nivelacin existen distintos tipos de niveles manuales de burbuja.

-Nivel de burbuja-

Los niveles de burbuja pueden poseer base magntica que permite la sujecin constante con la pieza a nivelar.

1.1.8 Perforar

Estas herramientas cuando se tratan de perforaciones sobre acero o hierro fundido son por lo general elctricas, pero en algunos casos como el aluminio de poco espesor las perforaciones pueden ser utilizadas las perforadoras manuales de carpintera.

-Taladro manual-

1.1.9 Manipular

Cuando los elemento a manipular ejercen resistencia suficiente para no poder ser manipulados manualmente, se debe recurrir al uso de herramientas. Estas herramientas segn su uso pueden ser la llave de faja, la llave de cadena o la grinfa entre otros.

-Llave de faja--Llave de cadena-

-Grinfa-

La llave de faja comnmente se utiliza para hacer girar piezas como perfiles o caos de longitud considerable. La llave de cadena es similar a la llave de faja pero la cadena ejerce otro tipo de agarre. Esta ltima no es recomendada cuando se deba utilizar sobre piezas de inoxidable o con recubrimientos como pinturas.

La grinfa es utilizada para realizar movimiento de perfiles, piezas o caos. La grinfa tiene la particularidad de tomar su pieza desde el extremo, lo cual debe considerarse cuando se utiliza sobre biseles de soldadura preparados, estos pueden ser daados en el uso.

1.1.10 Elevar

Cuando se deban presentar elementos en altura respecto a otra pieza como pueden ser caos, o perfiles, obligatoriamente deben utilizarse elementos de elevacin como los aparejos a cadena o plumas hidrulicas.

-Aparejo a cadena--Pluma hidrulica-

Los aparejos a cadena existen de distintas capacidades de kg, lo mismo ocurre con las plumas hidrulicas.

En el caso de plumas hidrulicas debe prestarse especial atencin en los elementos auxiliares de elevacin, como son las cadenas o fajas. Siempre se deben tener en cuenta las recomendaciones de los fabricantes respecto a su capacidad mxima y ngulo de uso cuando se toma una pieza desde dos puntos diferentes.

1.1.11 Curvar

El curvado de planchuelas o caos como los utilizados en la construccin de sillas puede realizarse con curvadoras manuales. Estas curvadoras tienen la capacidad cambiando su matriz de poder curvas diversas medidas de caos o planchuelas, transformndolas en herramientas muy verstiles.

-Curvado manual-

1.2) Uso de herramientas y resultados esperados1.2.1) De trazar. El trazado puede consistir en un lmite para un corte, en una figura sobre una placa u otra necesidad. El gramil debe estar con una punta acorde al material a trazar. Cuando el material sobre el cual se va a trazar no puede ser marcado se debe utilizar algn primer como puede ser una tiza hmeda.

El trazo realizado debe ser claro y debe presentar un alto contraste con la pieza base.

1.2.2) De medir. El instrumento de medicin debe estar en buenas condiciones que permita una buena lectura. Para el caso de calibres o micrmetros debe haber un entrenamiento previo para la correcta utilizacin.

1.2.3) De escuadrar. Las escuadras deben poseer sus superficies lisas sin inclusiones de soldadura. Cuando se escuadra una pieza sta debe apoyar en toda su cara para asegurar su planitud y perpendicularidad.

1.2.4) De cortar. La sierra manual es de uso comn en talleres, se utiliza en corte de caos, perfiles y planchuelas. Tambin se utiliza en aquellos casos donde no se debe elevar la temperatura del metal.

Se debe seleccionar una hoja de sierra acorde al metal a cortar. Las hojas se diferencian en los dientes por pulgada y su espesor. La hoja debe ser utilizada en todo su largo para evitar su desgaste prematuro.

Para el caso de las guillotinas se debe verificar el filo de las cuchillas as de esa forma evitar la mordedura del perfil o chapa.

El corte tanto en sierra como en guillotina debe ser limpio, y sin mordeduras. Se debe evitar que el corte sea oblicuo, es decir, no siga la perpendicularidad de la pieza.

1.2.5) De sujetar.

En el caso indicado se observa un presentador de soldadura para caera. Este presentador debe alinear y suministrar la sujecin necesaria para mantener la pieza durante el punteado.

1.2.6) De limpiar. Los cepillos deben tener la rigidez necesaria para ejercer la suficiente presin sobre la superficie a limpiar cuando se utiliza con esmero. Se debe prestar atencin del cepillo a usar funcin de la posicin de la soldadura y del grado de limpieza a obtener.

1.2.7) De nivelar. Los niveles de burbuja deben ser utilizados sobre superficies limpias y planas, con suficiente superficie de apoyo para evitar que el nivel se mueva. Los niveles pueden ser utilizados para nivelar superficies horizontales, verticales o a 45.

1.2.8) De perforar. Este tipo de taladros generalmente usados en aluminio deben ser usados en chapas o perfiles de poco espesor. Se debe verificar el filo de la mecha o broca.

El orificio obtenido carece de precisin debido la falta de rigidez.

1.2.9) De manipular. Las llaves de faja o cadena se utilizan para rotar las piezas o sujetarlas debidamente. Deben abrazar correctamente la pieza con la precaucin de no morder sobre superficies con grasa o aceitadas.

1.2.10) De elevar. El uso de aparejos manuales debe proveer la fuerza necesaria para elevar cargas sin esfuerzo por parte del operador. La elevacin debe ser realizada en forma segura y gradual, suministrando seguridad en la operacin.

Se debe verificar el estado del equipo y de los accesorios como eslingas o cadenas de sujecin, que estas verifiquen la capacidad de carga.

1.2.11) De curvar. Para el caso de las curvadoras manuales se debe seleccionar correctamente la matriz funcin del cao o planchuela a curvar. La superficie obtenida debe estar libre de arrugas o deformaciones agudas que puedan perjudicar el uso final de la pieza.

Da 2 (4 Horas)

2.1) Requisitos de seguridad aplicados al uso de herramientas manualesEl propsito es minimizar los riesgos de accidentes derivados del uso de herramientas manuales.

Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

Pueden causar:

Golpes y cortes de la propia herramienta

Lesiones oculares por proyecciones

Esguinces por sobreesfuerzos

Contactos elctricos indirectos

Medidas de prevencin general:

Contar con las herramientas adecuadas al trabajo

Que exista un programa de inspeccin y mantenimiento contnuo y peridico

Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente herramientas con excesivo desgaste o por fallas insalvables

Espacios adecuados para almacenar herramientas

Capacitacin del personal para el uso y conservacin de herramientas

En todas las industrias, cualquiera que sea su actividad, se precisa realizar trabajos de mantenimiento y reparacin que requieren el uso de herramientas manuales. Su uso es tan frecuente y son aparentemente inofensivas, que es precisamente ah donde radica su peligrosidad.

La siniestralidad originada por su utilizacin es cuantitativamente alta, aunque no la gravedad: 8% accidente leves, 3% graves y 0,3% mortales.

Clasificacin bsica,

De golpe. Las herramientas con mango pueden presentar mangos astillados, cabezas saltadas o rotas, ganchos abiertos o rotos. Nunca deben ser empleados como palancas o llaves.

Con bordes Filosos De corte. Ejemplo comn las sierras de corte, hojas mal colocadas o torcidas, mangos sueltos, partidos o speros, Dientes desafilados o maltratados, cortar con demasiada velocidad, trabajar con solo una parte de la hoja.

De torsin

Las manos por estar continuamente expuestas a los factores de riesgo ocasionados por su manipulacin. Puede causar lesiones en otras partes del cuerpo, especialmente los ojos, brazos, trax y abdomen

.

2.2) Identificacin de herramientas no seguras o defectuosasPrevio a todo trabajo se debe verificar el estado de las herramientas previo a su uso, en caso de existir listas de chequeos, verificarlas.

Los defectos comunes encontrados en las herramientas listadas son,

Punta de trazar. El defecto mas corriente es la rotura de la punta, la cual no permite marcar correctamente sobre la pieza. Esto requiere de un afilado en amoladora de banco

Gramil. El gramil debe ser utilizado sobre una superficie plana. A su vez debe poder realizar el correcto ajuste de la punta de trazar, lo que requiere un buen funcionamiento de su perno roscado de ajuste

Cinta mtrica. Esta debe poseer una lectura bien visible, que sea legible a simple vista. Su sistema de freno debe funcionar correctamente al igual que su sistema de retroceso. En caso de tener alguno de los problemas anteriormente citados la cinta mtrica debe ser reemplazada

Calibre. Se debe verificar su correcta lectura que permita que la medicin sea bien legible por el operario. Estos instrumentos de medicin pueden presentar problemas en su colisa que distorsionan la medida.

Regla combinada. La regla combinada como los calibres o cinta mtrica debe presentar una buena lectura que permita al operario tener una correcta visin. Estas reglas no deben presentar juego entre sus partes mviles, esto requiere que sus pernos de fijacin trabajen correctamente.

Escuadra 90. Independiente de su tamao, todas las escuadras deben presentar sus caras de apoyo sin marcas de ningn tipo. A su vez, si estas son fijadas por pernos estos no deben presentar ningn tipo de movimiento que resulte en una variacin del ngulo entre caras

Falsa escuadra. Al igual que la escuadra de 90 debe presentar sus caras de apoyo sin marcas. Los pernos de ajuste del ngulo deseado deben trabajar correctamente.

Escuadra magntica. Los defectos mas comunes encontrados son restos de pinturas u otros contaminantes que no permiten la correcta adherencia sobre las superficies ferrosas. Las picaduras de arco en procesos de soldadura tambin afectan este tipo de herramientas.

Sierra manual. Mangos flojos respecto al arco de la hoja de sierra es el defecto comn encontrado. Las hojas desgastadas por uso inapropiado es otro motivo de defecto, al igual que su eleccin incorrecta

Guillotina. En las guillotinas un defecto importante es la luz o gap entre las cuchillas de corte, esta luz se va haciendo mas notoria con el desgaste de los pernos de ajuste. Este defecto perjudica notablemente el corte de chapas de pequeo espesor

Pinza de fuerza. En este tipo de elemento de sujecin se debe prestar atencin al perfil de los dientes de la pinza y a su sistema de ajuste para evitar fallas en el trabajo, que resulte en desprendimientos con potencial riesgo.

Morsa de banco y morsa en ngulo. Las morsas de banco por ser herramientas de sujecin fijadas a un banco, el primer defecto que se puede encontrar es la incorrecta fijacin al banco de trabajo. Respecto a la morsa se debe verificar el correcto funcionamiento del sistema de apriete, esto es el tornillo rosca cuadrada y el perfil del sistema de agarre

Faja con trinquete. En todo sistema de fajas se debe verificar el estado de la faja, que est libre de marcas o defectos superficiales. El sistema d